 |
 |
 |
 |
| Denizaltı Sondaj Ekipmanı İç Gövde ve Kılıfı | Otomotiv Fren Ayarı | Tüfek Topu | Madencilik Endüstrisi için Çamur Valfi |
Nitreg®-C, kanıtlanmış Nitreg® potansiyel kontrollü nitrürleme teknolojisine dayanır, bu teknoloji, süreçleri kontrol etme yeteneği ve nitrürlenmiş katmanın istenen özelliklerini üretme yeteneğiyle nitrürleme kavramını ve uygulamasında devrim yapmıştır. Bu, özellikle üstün süreç kontrolü ile ve nitrürlenmiş katmana mükemmel özellikler sağlayarak elde edildi. Nitreg®-C, aynı beklenen özellikler için Nitreg®’den daha kısa süreli işlem döngü sürelerine sahiptir ve çoğunlukla karbon ve düşük alaşımlı malzemelerde uygulanır.
Nitreg®-C, çelik yüzeyine aynı anda karbon ve azot difüzyonunu içeren bir nitrokarburizasyon işlemidir. Bu işlemin amacı, işlenmiş çelik veya dökme demir parçaların şeklinin bozulmaması veya boyutsal değişiklik olmaksızın sertleşmiş yüzey tabakası oluşturmak, aşınma ve korozyon direncini artırmak veya yorulma direncini artırmaktır. Metal yüzeyinde taze nitrojen ve karbonun uygun konsantrasyonunu korumak için, Nitreg®-C teknolojisi Nitrürleme ve Karbürleme Potansiyelleri (KN ve KC) kontrol konseptini kullanır.
Genellikle tuz banyosu nitrokarbürlemeyle eşdeğer olmasına rağmen çevre dostu bir seçenek olması nedeniyle endüstriyel uygulamalarda belirtilmektedir.
KN ve KC kontrol edilen bir teknolojinin avantajı, artan aşınma ve/veya korozyon direnci arandığında en iyi şekilde kanıtlanır. Nitrürlenmiş kasanın böylesi özellikleri sadece BT’nin kalınlığı ve göreceli faz bileşimi tarafından etkilenmez, aynı zamanda BT’de geliştirilen gözeneklilik düzeyinin göreceli seviyesine de güçlü bir şekilde bağlıdır.
İstenen BT konfigürasyonunu üretmede KN kontrolü esastır.
KN kontrolü ile elde edilen çeşitli gözeneklilik seviyeleri örneği
NITREG®-C Avantajı:
|
|
|
|
| Denizaltı Sondaj Ekipmanı İç Gövde ve Kılıfı | Otomotiv Fren Ayarı | Tüfek Topu | Madencilik Endüstrisi için Çamur Valfi |
Nitreg®-C, çelik yüzeyine eş zamanlı olarak karbon ve azotun difüzyonunu içeren bir nitrokarburizasyon işlemidir. Bu işlemin amacı, işlenmiş çelik ve dökme demir parçaların şeklini veya boyutunu bozmadan sertleşmiş yüzey tabakası oluşturarak aşınma ve korozyon direncini artırmak ve yorgunluk direncini artırmaktır. Metal yüzeyinde taze nitrojen ve karbonun uygun konsantrasyonunu korumak için Nitreg®-C teknolojisi, Nitrürleme ve Karbürleme Potansiyelleri (KN ve KC) kontrol konseptini kullanır.
KN kontrolü ile elde edilen çeşitli gözeneklilik seviyeleri örneği
Nitrokarburizasyon genellikle karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kullanılır. Aynı zamanda sıcak iş takım çeliklerindeki faydasıyla da ünlüdür.
Nitrokarbürleme ortamına maruz kalan bir yüzey genellikle iki farklı tabaka oluşturur. Dış tabaka bileşik tabakası (veya beyaz tabaka) olarak adlandırılır ve kalınlığı genellikle sıfır ile 0.001 inç (25 µm) arasında düşer. Beyaz tabakanın altında bir difüzyon kasa veya difüzyon bölgesi bulunur. Her iki tabaka genellikle “kasa” olarak adlandırılanı oluşturur. Ancak, malzemenin ve orijinal ön işlem sertliğinin durumuna bağlı olarak, bu tabakaların özellikleri arasında önemli farklar olacaktır.
