PROTHERM 9800 - Nitrex

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PROTHERM 9800

PROTHERM 9800

MEHR ALS SCADA – ÜBERGREIFENDE REGELUNG UND DATENERFASSUNG

Protherm 9800 ist eine modulare Fertigungsmanagementsoftware zur Überwachung, Regelung und Archivierung von Wärmebehandlungsverfahren und Wärmebehandlungsanlagen. Sie umfasst alle notwendigen Funktionen zur Optimierung der Leistung und Effizienz einer Wärmebehandlungsanlage, in der eine Vielzahl von Öfen sowie automatische Handhabungsmaschinen betrieben werden. Durch die Kombination von Verfahrensregelung, Integration von Geräten und Automatisierungsfunktionen stellt Protherm 9800 einen umfassenden Ansatz für anlagenweite Überwachung und Management dar.

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FUNKTIONEN & VORTEILE

  • Hochdetaillierte visuelle Anzeigen aller angeschlossenen Öfen und anderer Geräte
  • Skalierbarer Funktionsumfang von der Aufbereitung über die Verfahrensregelung bis hin zur Qualitätskontrolle mit der Möglichkeit zur Integration in Ressourcen- und Planungssysteme
  • Modul für vollautomatische Fertigung
  • Einfache Schnittstellen zu bestehenden Planungs- und Fertigungssystemen
  • Möglichkeit der Simulation von Wärmebehandlungen, um Verfahren zu optimieren und gewünschte Endergebnisse zu erzielen
  • Das System kann von jedem mit Grundkenntnissen in Windows®-Programmen einfach bedient werden

SYSTEMEIGENSCHAFTEN

 

Die Systemstruktur basiert auf drei skalierbaren Ebenen mit Zusatzmodulen für spezifische Anforderungen. Der Diagrammschreiber von Protherm 9800 bietet im Wesentlichen Chargenprotokolle der Fertigung, Alarm- und Ereignisprotokollierung. Es kann auf das umfassende Protherm 9800 SCADA & Process Control System (PCS) aufgerüstet werden, das Diagrammschreiberfunktionen und die Rezepturschnittstelle für verschiedene Öfen, interne Programmiererfunktionen, das verfahrenselektronische Diffusionssimulationsmodell, Laborberichte, einen Wartungsplaner und vieles mehr enthält. Die Ebene SCADA & PCS kann weiter um das Protherm Manufacturing Execution System (MES) erweitert werden, das Module wie Equipment Usage Calculation, Outage Documentation, Consumption Evaluation, Part Serial Number Tracking, Load Planning & Tracking System, Lights-out Automation und Statistical Process Control bietet.

GRUNDMODULE

  • Datenbank: Modul zum Speichern und Zugreifen auf die Datenbank für Materialien, behandelte Teile und Behandlungen
  • Überwachung von Aufgaben: Verfahrensregelung durch den Einsatz von Behandlungen und Reglern
  • Alarme: Echtzeitüberwachung der bearbeiteten Aufgaben
  • Ofenkapazität: Analyse der Ofenlastkapazität
  • Lastreihenfolge/Aufgabenplanung: Modul zur Planung optimaler Ladesequenzen und Aufgaben
  • Archivierung: Archivierung von Wärmebehandlungen (Ofenprotokoll)
  • Berichte: Berichterstattung über Wärmebehandlungsverfahren
  • Benutzerzugriffsverwaltung: Festlegung von Benutzerzugriff, Rechten und Privilegien durch Passwortschutz

OPTIONALE SOFTWAREMODULE

  • Qualitätskontrollmodul: Umfassendes Qualitätskontrollsystem. Vollständig konfigurierbar.
  • Nutzungsmodul: Berechnung der Ofenauslastung einschließlich Statistiken über Tonnage, Stillstandszeiten, Belegung und Auslastung für einen einzelnen Ofen, eine Ofengruppe, eine Behandlung, ein Teil oder eine Teilegruppe.
  • Zeitplanungsmodul: Optimierung der Verfahrensplanung mit grafischer Darstellung der Plan- und Messwerte, der Ofenstillstandszeiten sowie der Warnungen und Fehler.
  • Alarmbenachrichtigungsmodul: Überträgt Alarme an ein bestimmtes Kommunikationsgerät, z. B. Telefon, Handy oder E-Mail.
  • Fernwartungsmodul: Fernbetreuung und Systemwartung über Modem, ISDN-Router oder Internet-Tunneling.
  • Integrationsmodul: Integration von kundenspezifischen Erweiterungen und Modifikationen. Es ist möglich, zusätzliche Geräte wie z. B. eine SPS einzubinden und deren Werte zu regeln und aufzuzeichnen.

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