NXH HORIZONTAL SERIES

EINSATZBEREIT Elektronische Durchflussmesser des Verfahrens NITRIEREN/NITROCARBURIEREN ÖFEN & TECHNOLOGIEN VERFAHRENS- & DURCHFLUSSREGELUNGEN

Die leistungsstarken NXH-Frontlader-Gasnitrier-/Nitrocarburieröfen bieten Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen. Der speziell konstruierte Retortenofen und die Heizelemente garantieren einen langjährigen, zuverlässigen Betrieb. Weitere Produktinnovationen sorgen für eine schnellere Aufheizrate der Ladung sowie für eine hervorragende Temperatur- und Nitriergleichmäßigkeit.
Der Einsatz mehrerer geregelter Heizzonen gewährleistet eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb der Retorte, typischerweise +/-5 °C (9 °F) oder besser. NXH-Öfen sind für schnelle Aufheizraten und gleichmäßige Temperaturen in der gesamten Charge ausgelegt.

Um Ihre Anforderungen an Nitrier- und Nitrocarburieröfen zu besprechen, füllen Sie bitte unser Formular „Angebotsanfrage“ aus.

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SYSTEMEIGENSCHAFTEN

Modell	Arbeitsfläche (B x H x L)	Tragfähigkeit
NXH-669	23½˝ x 23½˝ x 35½˝ 600 x 600 x 900mm	1700 lb. 800 kg
NXH-6612	23½˝ x 23½˝ x 47¼˝ 600 x 600 x 1200mm	2200 lb. 1000 kg
NXH-9812	35½˝ x 31½˝ x 47¼˝ 900 x 800 x 1200mm	3300 lb. 1500 kg
NXH-9818	35½˝ x 31½˝ x 71" 900 x 800 x 1800mm	5500 lb. 2500 kg
NXH-101015	39½˝ x 39½˝ x 59˝ 1000 x 1000 x 1500mm	5500 lb. 2500 kg
NXH-101018	39½˝ x 39½˝ x 71″ 1000 x 1000 x 1800mm	6600 lb. 3000 kg

HINWEIS: Nitrex behält sich das Recht vor, Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorzunehmen.
Für nicht standardmäßige Größen wenden Sie sich bitte an Nitrex.

FUNKTIONEN UND VORTEILE

Retorte und Gestell aus Inconel 600 (feuerfester Stahl) für lange Lebensdauer und nicht-reaktive Wechselwirkung mit der Nitrieratmosphäre
Gleichmäßige Temperaturverteilung durch unabhängig voneinander geregelte Heizzonen und intensive Atmosphärenumwälzung, die eine vollständige Kontrolle des Nitrierpotenzials in allen Phasen des Verfahrens gewährleistet
Leichte Keramikfaserisolierung reduziert den Wärmeverlust und damit den Energieverbrauch
Kanthal-Heizelemente mit langer Lebensdauer
Vorkonfiguriert und werkseitig getestet
Vollständig kalibriert
Vorgetestet für metallurgische Ergebnisse
Plug and Play
Einfacher Transport in die Wärmebehandlungsanlage mit Hilfe eines Gabelstaplers
Vollautomatisierter Betrieb garantiert reproduzierbare und konsistente Ergebnisse
Echte Nitrier-/Nitrocarburier-Verfahrenskontrolle – Konform mit den Normen AMS 2759/10 und AMS 2759/12
Hervorragende Gehäuseeigenschaften nach Kundenspezifikation
Verschiedene Gehäusekonfigurationen möglich
Reproduktion von Ergebnissen
System zur Datenarchivierung und Berichterstellung sowie zur Ferndiagnose
Scada-Anschlussfähigkeit
Sauberes, umweltfreundliches Verfahren durch Nitrex-Abwasserneutralisatoren

VERFAHRENSTECHNIKEN

NITRIEREN/NITROCARBURIEREN VEREINFACHT
Die Verfahrensregelung von Nitrex ist ein Produkt umfangreicher Forschung und Entwicklung im Bereich der Verfahrensautomatisierung und ermöglicht eine genaue Verfahrensausführung und gleichbleibende Ergebnisse. Der gesamte Nitrier-/Nitrocarburierprozess ist automatisch, selbsteinstellend und bedienerunabhängig.

Dieses Expertensystem überwacht und reagiert auf Änderungen der Nitrierbedingungen, indem es die folgenden Parameter und Betriebsfunktionen regelt:
Ofenheizfunktionen wie Verfahrenstemperatur- und Überhitzungsregelung mit automatischen Notverfahren
Atmosphärenzusammensetzung und Kreislaufführung
Nitrieratmosphärenverhältnisse
Nitrierpotenzial KN (Dissoziationsrate, für benutzerdefinierte Zyklen)
Temperatur für jede Verfahrensstufe
Gasdruck in der Retorte
Gasrückführung
Ausführen der Kühlphase und Abschaltung
Kühlwasser
Sicherheitsfunktionen des Verfahrens

SORGENFREIHEIT GENIESSEN
Mit unserem „set and forget“-Verfahren wählt der Benutzer das gewünschte Rezept aus einer Sammlung von recherchierten und getesteten Rezepten aus und löst ein Verfahren aus. Von dort aus werden alle Phasen des Nitrierzyklus (z.B. Spülen, Heizen, Verfahrensregelung, Kühlen) automatisch in einem ununterbrochenen Zyklus ohne weitere Bedienereingriffe abgearbeitet. Dieser Aufbau bietet ein hohes Maß an Genauigkeit bei der Verfahrensausführung und trägt zu gleichmäßigen Nitrier-/Nitrocarburierergebnissen bei.

VERFÜGBARE TECHNOLOGIEN:
Nitreg® Potentialgeregeltes Gasnitrieren
Nitreg®-C Potentialgeregelte Gasnitrocarburierung
Nitreg®-S Potentialgeregeltes Gasnitrieren mit Aktivierung im Verfahren für nichtrostende Stähle
Nano-S™ Potentialgeregeltes Gasnitrieren für Edelstähle (mit besserer Korrosionsbeständigkeit)
ONC® Oxidation nach dem Nitrieren/Nitrocarburieren im Verfahren
Phasengeregeltes Gasnitrieren und Nitrocarburieren

ZUSATZGERÄTE


ABWASSERNEUTRALISATOR Sorgt für ein sauberes, umweltfreundliches Verfahren	AMMONIAKDISSOZIATOR Ökonomische und sichere Versorgung mit dissoziiertem Ammoniak	BESCHLEUNIGTE KÜHLUNG Internes beschleunigtes Kühlsystem zur Reduzierung der Kühlzeit um 40 % oder mehr	WASSERKÜHLSYSTEM Führt sauberes Kühlwasser zurück, um die Langlebigkeit der Ofenelemente zu verlängern

ABSTICH Einfach zu montierende Inconel-Körbe und -Wannen, konstruiert für sicheres und einfaches Beladen	WASSERKÜHLSYSTEM FÜR BESCHLEUNIGTE KÜHLUNG Sorgt für eine geregelte, stabile Zufuhr von sauberem Wasser zu den Kühlschlangen des internen Wärmetauschers des Ofens zur beschleunigten Kühlung