NXH HORIZONTAL SERIES - Nitrex

- NXH HORIZONTAL SERIES -

NXH HORIZONTAL SERIES

NXH HORIZONTAL SERIES

Die leistungsstarken NXH-Frontlader-Gasnitrier-/Nitrocarburieröfen bieten Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen. Der speziell konstruierte Retortenofen und die Heizelemente garantieren einen langjährigen, zuverlässigen Betrieb. Weitere Produktinnovationen sorgen für eine schnellere Aufheizrate der Ladung sowie für eine hervorragende Temperatur- und Nitriergleichmäßigkeit.
Der Einsatz mehrerer geregelter Heizzonen gewährleistet eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb der Retorte, typischerweise +/-5 °C (9 °F) oder besser. NXH-Öfen sind für schnelle Aufheizraten und gleichmäßige Temperaturen in der gesamten Charge ausgelegt.

Um Ihre Anforderungen an Nitrier- und Nitrocarburieröfen zu besprechen, füllen Sie bitte unser Formular „Angebotsanfrage“ aus.

 

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SYSTEMEIGENSCHAFTEN

ModellArbeitsfläche (B x H x L)Tragfähigkeit
NXH-66923½˝ x 23½˝ x 35½˝ 600 x 600 x 900mm1700 lb. 800 kg
NXH-661223½˝ x 23½˝ x 47¼˝ 600 x 600 x 1200mm2200 lb. 1000 kg
NXH-981235½˝ x 31½˝ x 47¼˝ 900 x 800 x 1200mm3300 lb. 1500 kg
NXH-981835½˝ x 31½˝ x 71" 900 x 800 x 1800mm5500 lb. 2500 kg
NXH-10101539½˝ x 39½˝ x 59˝ 1000 x 1000 x 1500mm5500 lb. 2500 kg
NXH-10101839½˝ x 39½˝ x 71″ 1000 x 1000 x 1800mm6600 lb. 3000 kg

HINWEIS: Nitrex behält sich das Recht vor, Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorzunehmen.
Für nicht standardmäßige Größen wenden Sie sich bitte an Nitrex.

FUNKTIONEN UND VORTEILE

  • Retorte und Gestell aus Inconel 600 (feuerfester Stahl) für lange Lebensdauer und nicht-reaktive Wechselwirkung mit der Nitrieratmosphäre
  • Gleichmäßige Temperaturverteilung durch unabhängig voneinander geregelte Heizzonen und intensive Atmosphärenumwälzung, die eine vollständige Kontrolle des Nitrierpotenzials in allen Phasen des Verfahrens gewährleistet
  • Leichte Keramikfaserisolierung reduziert den Wärmeverlust und damit den Energieverbrauch
  • Kanthal-Heizelemente mit langer Lebensdauer
  • Vorkonfiguriert und werkseitig getestet
  • Vollständig kalibriert
  • Vorgetestet für metallurgische Ergebnisse
  • Plug and Play
  • Einfacher Transport in die Wärmebehandlungsanlage mit Hilfe eines Gabelstaplers
  • Vollautomatisierter Betrieb garantiert reproduzierbare und konsistente Ergebnisse
  • Echte Nitrier-/Nitrocarburier-Verfahrenskontrolle – Konform mit den Normen AMS 2759/10 und AMS 2759/12
  • Hervorragende Gehäuseeigenschaften nach Kundenspezifikation
  • Verschiedene Gehäusekonfigurationen möglich
  • Reproduktion von Ergebnissen
  • System zur Datenarchivierung und Berichterstellung sowie zur Ferndiagnose
  • Scada-Anschlussfähigkeit
  • Sauberes, umweltfreundliches Verfahren durch Nitrex-Abwasserneutralisatoren

VERFAHRENSTECHNIKEN

NITRIEREN/NITROCARBURIEREN VEREINFACHT
Die Verfahrensregelung von Nitrex ist ein Produkt umfangreicher Forschung und Entwicklung im Bereich der Verfahrensautomatisierung und ermöglicht eine genaue Verfahrensausführung und gleichbleibende Ergebnisse. Der gesamte Nitrier-/Nitrocarburierprozess ist automatisch, selbsteinstellend und bedienerunabhängig.

  • Dieses Expertensystem überwacht und reagiert auf Änderungen der Nitrierbedingungen, indem es die folgenden Parameter und Betriebsfunktionen regelt:
  • Ofenheizfunktionen wie Verfahrenstemperatur- und Überhitzungsregelung mit automatischen Notverfahren
  • Atmosphärenzusammensetzung und Kreislaufführung
  • Nitrieratmosphärenverhältnisse
  • Nitrierpotenzial KN (Dissoziationsrate, für benutzerdefinierte Zyklen)
  • Temperatur für jede Verfahrensstufe
  • Gasdruck in der Retorte
  • Gasrückführung
  • Ausführen der Kühlphase und Abschaltung
  • Kühlwasser
  • Sicherheitsfunktionen des Verfahrens

SORGENFREIHEIT GENIESSEN
Mit unserem „set and forget“-Verfahren wählt der Benutzer das gewünschte Rezept aus einer Sammlung von recherchierten und getesteten Rezepten aus und löst ein Verfahren aus. Von dort aus werden alle Phasen des Nitrierzyklus (z.B. Spülen, Heizen, Verfahrensregelung, Kühlen) automatisch in einem ununterbrochenen Zyklus ohne weitere Bedienereingriffe abgearbeitet. Dieser Aufbau bietet ein hohes Maß an Genauigkeit bei der Verfahrensausführung und trägt zu gleichmäßigen Nitrier-/Nitrocarburierergebnissen bei.

  • VERFÜGBARE TECHNOLOGIEN:
  • Nitreg® Potentialgeregeltes Gasnitrieren
  • Nitreg®-C Potentialgeregelte Gasnitrocarburierung
  • Nitreg®-S Potentialgeregeltes Gasnitrieren mit Aktivierung im Verfahren für nichtrostende Stähle
  • Nano-S™ Potentialgeregeltes Gasnitrieren für Edelstähle (mit besserer Korrosionsbeständigkeit)
  • ONC® Oxidation nach dem Nitrieren/Nitrocarburieren im Verfahren
  • Phasengeregeltes Gasnitrieren und Nitrocarburieren

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