4th Generation Touchscreen Enabled Process Controller For Heat Treating
Drop-in Replacement for CarbPro, DualPro and MultiPro *
The PROTHERM 455 is a 9/16 DIN powerful controller designed to monitor, control, and record a variety of heat-treating processes. Used in new furnaces as well as for refurbishing or updating existing systems, it is ideal for nitriding, nitrocarburizing, carburizing, carbonitriding, hardening, tempering, and vacuum furnaces.
*Additional engineering may be required if DualPro or MultiPro use background logic programs.
Direkter Ersatz für Marathon’s CarbPro, DualPro, MultiPro und Carb PC *
Unterstützt Marathon-Rezepte
Kompatibel mit allen älteren Marathon-Softwareversionen
Redundante Sondenfunktion ist Standard
Vollständige Touchscreen-Funktionalität macht die intuitive menügesteuerte Oberfläche noch einfacher zu bedienen
Konfiguriert für 3 interne PID-Regelkreise, erweiterbar auf 32 Regelkreise, zur Regelung von konfigurierten Verfahrensparametern wie Ofentemperatur, Abschrecköltemperatur und Atmosphärenparametern (Kohlenstofffluss, Kohlenstoffpotenzial, Nitrierpotenzial, Sauerstoffpotenzial usw.)
Soft-PID-Regler innerhalb des Geräts können in einer Kaskade eingerichtet werden
Erweiterte PID-Autotuning- und Kaskadenfunktionen
Lastorientierte Behandlungen (Echtzeitüberwachung von Aufgaben in allen Stadien des Verfahrens)
Alle Verfahrensparameter können mit Alarmgrenzwerten konfiguriert werden
Integrierte Trendfunktionalität
Prozessvariablen werden von Diagrammschreibern angezeigt und aufgezeichnet
Protokolldateien können zur Archivierung und Ansicht mit dem UPC-Diagrammschreiber auf einen Ferncomputer heruntergeladen werden
Verschlüsselte Protokolldateien
Sicherheitsstufen mit Passwortschutz (Benutzerzugriff auf verschiedene Funktionen ist passwortgeschützt)
Bis zu 200 Behandlungen und Vorlagen können erstellt, geändert und geregelt werden
200 Vordergrundprogramme in benutzerfreundlicher, branchenüblicher Opcode-Sprache
Dient als Highway Supervisor für bis zu 16 Slave-Geräte. Kommunikationskompatibilität mit gängigen Temperaturreglern
Unterstützt ältere MMI- und MODBUS-Protokolle sowie Ethernet-MODBUS über TCP
Kompatibel mit allen gängigen Softwarepaketen für die Datenerfassung
Programme
(200) 19-Stufen-Vordergrund
Regelausgänge
(8) 120-220 VAC abgesicherte Triacs mit einer Nennleistung von 1 Ampere
Alarmausgänge
(4) 120-220 VAC abgesicherte Triacs mit einer Nennleistung von 1 A, zuweisbar als verfahrens-, abweichungs-, abweichungsband- oder programmgesteuert
Ereigniseingang/-ausgang (VAC)
(4) 120-220 VAC fused triacs rated at 1 Amp, expandable to 68 events with external modules
Event input/output (VDC)
(4) 120-220 VAC abgesicherte Triacs mit einer Nennleistung von 1 A, erweiterbar auf 68 Ereignisse mit externen Modulen
Analogausgänge
(4) optisch isoliert 0-10 VDC, 0-20 mA, 4-20 mA für die Aufzeichnung von Prozessvariablen oder den programmierbaren Einsatz
Analogeingänge
(4) Optisch isoliert, wählbar (T/C-, RTD-, Strom-, Spannungs- oder O2-Sonde)
Schauen Sie sich unsere 8-teilige Videoserie über Protherm 455 an.
Diese Videos behandeln den mechanischen Aufbau, die grafische Benutzeroberfläche (HMI), die Sammlung von Softwaremodulen für die Datenprotokollierung, die Ansicht von Protokolldiagrammen für die Erstellung von CQI-9-konformen Berichten und Anweisungen für die Konfiguration von E/A-Kanälen und Kalibrierungsverfahren sowie die Einrichtung der Kommunikation für die Konfiguration mehrerer Zonen.
Einführung in die mechanische Konstruktion
Verwendung der Datenprotokollierung mit Rezepturprogrammen
Einrichten eines Stoßofens mit Slave-Instrumenten
Einrichten der Kommunikation für Slave-Geräte an einem Ofen mit mehreren Zonen
Grafische Benutzeroberfläche (HMI) verstehen, Teil 1
Grafische Benutzeroberfläche (HMI) verstehen, Teil 2
Arbeiten mit Protokolldateien mit Hilfe der Ansicht für Protokolldiagramme