CARATTERISTICHE E BENEFICI
• Display visivi altamente dettagliati di tutti i forni collegati e di altre apparecchiature
• Insieme scalabile di funzioni, dalla preparazione al controllo del processo e della qualità con capacità di integrazione nei sistemi di risorse e pianificazione
• Modulo per sistema di produzione completamente automatizzato
• Interfaccia agevole con i sistemi di pianificazione e produzione esistenti
• Possibilità di simulare trattamenti termici per ottimizzare i processi e ottenere i risultati finali desiderati
• Il sistema può essere facilmente utilizzato da chiunque abbia una conoscenza di base dei programmi Windows®
CARATTERISTICHE DEL SISTEMA
La struttura del sistema è basata su tre livelli scalabili con moduli aggiuntivi per esigenze specifiche. Il registratore di grafici Protherm 9800 offre fondamentalmente registri di produzione intermittente, allarmi ed eventi. Può essere aggiornato al sistema completo Protherm 9800 SCADA & Process Control System (PCS), che include le funzioni del registratore di grafici e dell’interfaccia delle istruzioni per vari forni, le funzioni del programmatore interno, il modello di simulazione della diffusione elettronica del processo, i rapporti di laboratorio, il programma di manutenzione e altro ancora. Il livello SCADA & PCS può essere ulteriormente scalato al Protherm Manufacturing Execution System (MES) che offre moduli come il calcolo dell’utilizzo delle apparecchiature, la documentazione delle interruzioni, la valutazione del consumo, il tracciamento del numero di serie delle parti, la pianificazione del carico e il sistema di tracciamento, l’automazione a luci spente e il controllo statistico del processo.
BASIC MODULES
- Database: Module for storing and accessing materials, treated parts and treatments database
- Monitoring of Jobs: Process control through the use of treatments and controllers
- Alarms: Real-time monitoring of jobs being processed
- Furnace Capacity: Furnace load capacity analysis
- Load Sequence/Job Planning: Module for planning optimal load sequences and jobs
- Archiving: Archiving of heat treatments (furnace logbook)
- Reporting: Reporting of heat treatment processes
- User Access Management: Define user access, rights and privileges through password protection
MODULI DI BASE
- • Database: Modulo per la memorizzazione e l’accesso al database di materiali, pezzi trattati e trattamenti
• Monitoraggio dei processi: Controllo del processo attraverso l’uso di trattamenti e controllori
• Allarmi: Monitoraggio in tempo reale dei processi in elaborazione
• Capacità del forno: Analisi della capacità di carico del forno
• Pianificazione della sequenza di carico/del processo: Modulo per la pianificazione di sequenze di carico e processi ottimali
• Archiviazione: Archiviazione dei trattamenti termici (registro del forno)
• Segnalazione: Segnalazione dei processi di trattamento termico
• Gestione dell’accesso degli utenti: Definizione dell’accesso degli utenti, dei diritti e dei privilegi, protetti da password
