- Branchen, die wir bedienen -

Nitrex ist seit vielen Jahren ein Teil der vielen Segmente der sich ständig weiterentwickelnden Luft- und Raumfahrt: Flugzeugbau und -wartung, Flugzeugtriebwerke, Hubschrauber, Satelliten, Raumfahrzeuge, Raketen, Flugkörper und andere aufkommende innovative Formen des Luftverkehrs wie Drohnen und Urbane Luftmobilität. In der Geschichte der Luft- und Raumfahrt hat die Wärmebehandlung schon immer eine bedeutende Rolle gespielt. In diesen Bereichen wird die Wärmebehandlung dank Innovationen wie der additiven Fertigung weiterhin eine Rolle spielen. Sie erfüllt den Bedarf an leichteren kritischen Komponenten, die eine höhere Temperaturbeständigkeit für eine bessere Treibstoffeffizienz aufweisen, und bringt neue oder bisher schwer zu bearbeitende Metalle in den Werkstoffmix der Luft- und Raumfahrt. Die Technologien und Produktangebote von Nitrex sind eng mit der Luft- und Raumfahrt und ihren Innovationen verbunden.

Die Wärmebehandlungstechnologie in der Landwirtschaftstechnik wird ständig weiterentwickelt und verbessert. Große land- und forstwirtschaftliche Maschinen können äußerst teuer sein, daher ist Zuverlässigkeit von größter Bedeutung. Die Maschinen müssen in der Lage sein, kontinuierlich zu arbeiten, mit minimalen Ausfallzeiten für Reparaturen. Folglich müssen die Getriebe und Ritzel in diesen Maschinen unter harten Bedingungen über sehr lange Zeiträume arbeiten können. Verzahnungen sind besonders anfällig für Verschleiß durch das ständige Reiben eines Zahns an einem anderen. Darüber hinaus sind sie durch ständiges Be- und Entladen anfällig für Ermüdungsbrüche. Nitrex verwendet unterschiedliche Techniken zur Erhöhung der Lebensdauer von Getrieben, wie z. B. Nitrocarburieren und Nitrieren, wodurch die Härte an der Zahnoberfläche erhöht wird, aber die ursprüngliche Zähigkeit im Kern jedes Zahns erhalten bleibt. Nitrex arbeitet seit über drei Jahrzehnten mit der Agrarindustrie und der Lieferkette zusammen und hat verfahrens- und anwendungsspezifisches Fachwissen entwickelt, um Unternehmen bei der Optimierung von Verfahren in der Fertigung zu unterstützen und sicherzustellen, dass wärmebehandelte Komponenten die Erwartungen an Leistung und Design erfüllen oder sogar übertreffen.

Das Strangpressen ist ein Verfahren zur Umformung von Aluminium, welches unzählige Möglichkeiten bei der Gestaltung von Struktur- und Architekturprofilen bietet. Beim Aluminium-Strangpressen werden flexible, kostengünstige Werkzeuge eingesetzt, die eine schnelle Produktentwicklung und Prototypenherstellung sowie die Fertigung einer breiten Palette von Formen ermöglichen. Für Unternehmen im Bereich Aluminium-Strangpressen sind die richtige Materialauswahl und die richtigen Wärmebehandlungen entscheidend, wenn die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert werden soll. Nitrex-Lösungen erhöhen effektiv die Verschleißfestigkeit der Formen, um thermischen und mechanischen Belastungen standzuhalten, was eine maximale Lebensdauer der Formen, einen hohen Durchsatz und eine hohe Qualität der stranggepressten Produkte gewährleistet.

Wir arbeiten seit über drei Jahrzehnten mit Automobilherstellern und der Lieferkette zusammen und haben verfahrens- und anwendungsspezifisches Fachwissen entwickelt, um Unternehmen bei der Optimierung von Verfahren in der Fertigung zu unterstützen und sicherzustellen, dass wärmebehandelte Automobilkomponenten die Erwartungen an Leistung und Design erfüllen oder sogar übertreffen. High-End-Hersteller von Luxusfahrzeugen, Motorsport- und Rennteams, Erstausrüster und Zulieferer von Teilen und Systemen für Alltagsfahrzeuge und SUVs profitieren von unserem anwendungsspezifischen Fachwissen und unseren Dienstleistungen für viele ihrer Motor-, Getriebe- und Strukturkomponenten. Nitrex-Systeme können als eigenständige Lösungen oder in einer Produktionszelle mit komplett automatisiertem Betrieb zur Unterstützung der Fertigung und der Endmontagelinien eingesetzt werden. Unsere Lösungen für die Fertigung 4.0 umfassen firmeneigene Software, Steuerungen, Wagen sowie Be- und Entladestationen, die an Ihre Taktzeiten und Ihr jährliches Produktionsvolumen angepasst werden können. Diese Lösungen haben ihre Nachhaltigkeit und Effizienz in der volumenstarken Automobilbranche bewiesen und können für jede Art von Fertigung eingesetzt werden.

Verteidigung: Nitrex trägt seit über 35 Jahren mit seinen installierten Systemen und Dienstleistungen zur weltweiten Wehrtechnikindustrie bei. Streitkräfte und führende Verteidigungsunternehmen müssen ständig neue Waffen, Schiffe, U-Boote, Flugzeuge, Raketen und Systeme entwickeln. Zahlreiche Streitkräfte verlassen sich auf die Kompetenz von Nitrex bei der Wärmebehandlung. Rüstung: Die Wärmebehandlung ist schon lange als ein wichtiges Verfahren in der Rüstungsindustrie anerkannt. Seit den ersten Schwertern, die im Mittelalter durch das Schmieden von Eisen hergestellt wurden, wird die Wärmebehandlung eingesetzt, um Rüstungsgüter effizienter und widerstandsfähiger zu machen. Nitrex versorgt heutzutage die Rüstungs- und Verteidigungsindustrie mit betriebsfertigen Wärmebehandlungslösungen für ihre anspruchsvollsten Innovationen. Kontrollierte Waren: Nitrex versteht auch die Notwendigkeit, die Daten von Verteidigungskunden zu schützen, und wir halten unsere Verfahren für kontrollierte Waren immer auf dem neuesten Stand. Wir verfügen über mehrere Akkreditierungen, um die Anforderungen von Verteidigungsunternehmen wie ITAR zu erfüllen und sogar zu übertreffen. Unsere Compliance-Beauftragten sind umfassend geschult, um den Datenschutz für Kunden aus dem Verteidigungsbereich zu gewährleisten. Wir sind stolz darauf, den Männern und Frauen auf der ganzen Welt zu dienen, die unsere Freiheit und unseren Lebensstil schützen.

Nitrex arbeitet seit über drei Jahrzehnten mit Getriebeherstellern zusammen und hat verfahrens- und anwendungsspezifisches Fachwissen entwickelt, um Unternehmen bei der Optimierung von Verfahren in der Fertigung zu unterstützen und sicherzustellen, dass wärmebehandelte Komponenten die Erwartungen an Leistung und Design erfüllen oder sogar übertreffen. Getriebe werden nicht nur durch Verschleiß, sondern auch durch zyklische dynamische Belastungen beansprucht, was eine ausreichende Biege- und Kontaktermüdungsfestigkeit erfordert. Nitrex-Lösungen verbessern die physikalischen Eigenschaften der Getriebeoberfläche, wodurch die Leistung verbessert wird, ohne die Eigenschaften des Kerns zu verändern. Dies führt zu länger haltbaren Getrieben.