PROTHERM 455 - Nitrex

- PROTHERM 455 -

PROTHERM 455

PROTHERM 455

CONTRÔLEUR À ÉCRAN TACTILE 9/16 DIN

Contrôleur de processus à écran tactile de 4e génération pour le traitement thermique
Remplacement pour CarbPro, DualPro et MultiPro *

PROTHERM 455 est un contrôleur puissant 1/2 DIN conçu pour surveiller, contrôler et enregistrer une variété de procédés de traitement thermique. Utilisé dans les nouveaux fours ainsi que pour la rénovation ou la mise à jour des systèmes existants, il est idéal pour la nitruration, la nitrocarburation, la cémentation, la carbonitruration, le durcissement, le revenu et les fours sous vide.

*Une ingénierie supplémentaire peut être nécessaire si DualPro ou MultiPro utilisent des programmes de logique de fond.

Documents

CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

  • Remplacement direct pour CarbPro, DualPro, MultiPro et Carb PC de Marathon *
  • Prise en charge des recettes Marathon
  • Compatible avec tous les anciens logiciels Marathon
  • Fonction de sonde redondante de série
  • Fonctionnalité d’écran tactile complète, rendant l’interface intuitive pilotée par menus encore plus simple à utiliser
  • Configuré pour 3 boucles PID internes, extensibles à 32 boucles de contrôle, pour réguler les paramètres de processus configurés tels que la température du four, la température de l’huile de trempe et les paramètres de l’atmosphère (flux de carbone, potentiel de carbone, potentiel de nitruration, potentiel d’oxygène, etc.)
  • Les régulateurs Soft PID de l’appareil peuvent être configurés en cascade
  • Fonctions avancées d’autoréglage PID et Cascade
  • Traitements orientés charge (suivi en temps réel des travaux à toutes les étapes du processus)
  • Tous les paramètres du processus peuvent être configurés avec des limites d’alarme
  • Capacité d’établissement de tendances intégrée
  • Variables du processus visualisées et enregistrées par des enregistreurs graphiques
  • Possibilité de télécharger les fichiers journaux sur un ordinateur distant pour être archivés et visualisés avec l’enregistreur de cartes UPC
  • Encrypted log files
  • Security level password protection (user access to different functions is password protected)
  • Up to 200 treatments and templates can be created, modified and controlled
  • 200 foreground programs in user-friendly, industry standard opcode language
  • Agit comme un superviseur pour un maximum de 16 instruments esclaves. Compatibilité de communication avec les régulateurs de température les plus courants
  • Prise en charge des anciens protocoles MMI et MODBUS ainsi que MODBUS Ethernet sur TCP
  • Compatible avec tous les progiciels d’acquisition de données courants

CARACTÉRISTIQUES DU SYSTÈME

Programmes(200) programmes d’avant-plan à 19 étapes
Sorties de contrôle(8) triacs à fusible de 120–220 Vca, d’une intensité nominale de 1 A
Sorties d’alarme(4) triacs à fusible de 120–220 Vca, d’une intensité nominale de 1 A, pouvant être affectés à un processus, une déviation, une bande de déviation ou un programme
Entrée/sortie d’événement (Vca)(4) triacs à fusible de 120–220 Vca de 1 A, extensibles à 68 événements avec des modules externes
Entrée/sortie d’événement (Vcc)(4) triacs à fusible de 120–220 Vca de 1 A, extensibles à 68 événements avec des modules externes
Sorties analogiques(4) sorties de 0–10 Vcc, 0–20 mA, 4–20 mA isolées optiquement pour l’enregistrement des variables du processus ou pour une utilisation programmable
Entrées analogiques(4) entrées isolées optiquement, électrifiables (sonde T/C, RTD, courant, tension ou O2)
Linéarisation de l’entrée3 courbes définissables par l’utilisateur
Décalage et intervalles programmables
1 RTD de 100 ohms en platine, alpha = 0,00385 (DIN 43 760)
Thermocouples : B, C, E, J, K, N, NNM, R, S, T
Tension linéaire
Courant linéaire
Interface série(4) ports isolés optiquement, d’une capacité de 19,2 kb, duplex intégral ou semi-duplex
Boucles de contrôle(4) sur la base de toute entrée ou de toute variable calculée

TÉLÉCHARGEMENTS

VIDÉOS

Consultez notre série de vidéos en 8 parties sur Protherm 455.

Ces vidéos couvrent la conception mécanique, l’interface utilisateur graphique (IHM), la collection de modules logiciels pour l’enregistrement des données, la visionneuse de graphiques de journaux pour la génération de rapports conformes à la norme CQI-9, les instructions pour la configuration des canaux d’E/S et les procédures d’étalonnage ainsi que la mise en place des communications pour une configuration multizone.

 

Introduction à la conception mécanique

https://youtu.be/RUp2Bg5voYY

 

Utilisation de l’enregistrement des données avec les programmes de recettes

https://youtu.be/IOdohes7-Q8

 

Configuration d’un four poussant avec des instruments esclaves

https://youtu.be/Cw3XlQYwohU

 

Mise en place des communications pour les instruments esclaves sur un four multizones

https://youtu.be/6Lx02z3PUFY

 

Comprendre l’interface utilisateur graphique (IHM), 1re partie

https://youtu.be/0diN0AqLR6g

 

Comprendre l’interface utilisateur graphique (IHM), 2e partie

https://youtu.be/rgbYgfPB_Ac

 

Travailler avec des fichiers journaux à l’aide de la visionneuse de graphiques de journaux

https://youtu.be/H-gndCCJrtQ

 

Étalonnage et configuration des E/S

https://youtu.be/Cbts5EhqnKE

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