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MODERNE OBERFLÄCHENBEHANDLUNGENGAS NITRIDING NITREG®
NITREG® ist ein modernes Wärmebehandlungsverfahren, das in der Lage ist, die metallurgischen Anforderungen aller Nitrierspezifikationen zu erfüllen, die ursprünglich für das Salzbad-, Plasma- oder traditionelle Gasnitrieren geschrieben wurden. Die Möglichkeit, die Stickstoffkonzentration in der Oberfläche zu steuern, erlaubt es dem Benutzer, das Wachstum der Verbindungsschicht praktisch unabhängig von der Entwicklung einer erwünschten Diffusionszone zu steuern. Dieser Ansatz erleichtert nicht nur die Einhaltung der Spezifikationsanforderungen, sondern ermöglicht auch deren Verbesserung, indem er engere Toleranzen zulässt, insbesondere hinsichtlich der Dicke und der Eigenschaften der Verbindungsschicht. Der NITREG®-VorteilSind Sie unsicher, welches Verfahren oder welche Dienstleistung für Sie das richtige ist? Nehmen Sie Kontakt mit unserem globalen Team an Wärmebehandlungsexperten auf und lassen Sie sich von ihnen beraten. Alternativ können Sie das Kontaktformular ausfüllen, um sich mit einem unserer Experten in Verbindung zu setzen!- Regelung der Dicke der Verbindungsschicht (weiß) und ihrer Eigenschaften
- Eliminiert geschlossene Nitridnetzwerke innerhalb der Diffusionszone
- Hervorragende Regelung der Gehäusetiefe
- Gleichmäßig gehärtet auch bei kleinen Bohrungen, engen Nuten und scharfen Kanten
- Hervorragende Kontrolle der Oberflächenhärte
- Keine Teileverformung
- Sehr hohe Reproduzierbarkeit der Verfahren
- Grüne Technologie, keine Umweltverschmutzung durch Abfall
MODERNE OBERFLÄCHENBEHANDLUNGENGAS NITROCARBURIEREN NITREG®-C
Sind Sie unsicher, welches Verfahren oder welche Dienstleistung für Sie das richtige ist? Nehmen Sie Kontakt mit unserem globalen Team an Wärmebehandlungsexperten auf und lassen Sie sich von ihnen beraten. Alternativ können Sie das Kontaktformular ausfüllen, um sich mit einem unserer Experten in Verbindung zu setzen!Nitreg®-C basiert auf der bewährten Nitreg® potentialgeregelten Nitriertechnologie, deren Fähigkeit, Verfahren zu steuern und die gewünschten Eigenschaften der Nitrierschicht zu erzeugen, das Konzept und die Praxis des Nitrierens revolutioniert hat. Nitreg®-C hat kürzere Verfahrenzykluszeiten als Nitreg® für die gleichen erwarteten Spezifikationen und wird vorwiegend auf Kohlenstoff- und niedrig legierten Materialien durchgeführt. Es wird häufig in industriellen Anwendungen spezifiziert, da es umweltfreundlich und eine gleichwertige Alternative zum Salzbad-Nitrocarburieren ist. Der Vorteil einer KN- und KC-geregelten Technologie zeigt sich am besten, wenn eine erhöhte Verschleiß- und/oder Korrosionsbeständigkeit gewünscht ist. Diese Nitrierhülseneigenschaften werden nicht nur von der Dicke und der relativen Phasenzusammensetzung der WL beeinflusst, sondern hängen auch stark vom relativen Grad der in der WL entwickelten Porosität ab.
MODERNE OBERFLÄCHENBEHANDLUNGENOxidation nach dem Nitrieren/Nitrocarburieren im Verfahren ONC®
Oxidation nach dem Nitrieren/Nitrocarburieren im VerfahrenWenn Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und eine attraktive schwarze Oberfläche die Hauptanforderungen sind, ist ONC® die beste Technologie. ONC® ist eine saubere Technologie, die in vielen Instanzen das Verchromen und Salzbadnitrieren ersetzen kann, die mit Umweltverschmutzung und Kostenproblemen verbunden sein können. Abhängig von der Stahlsorte können Teile, die mit dem Nitreg® + ONC-Verfahren behandelt wurden, problemlos weit über 200 Stunden Salzsprühtest nach ASTM B117 bestehen, bevor ein Korrosionsfleck auftritt.Sind Sie unsicher, welches Verfahren oder welche Dienstleistung für Sie das richtige ist? Nehmen Sie Kontakt mit unserem globalen Team an Wärmebehandlungsexperten auf und lassen Sie sich von ihnen beraten. Alternativ können Sie das Kontaktformular ausfüllen, um sich mit einem unserer Experten in Verbindung zu setzen!
MODERNE OBERFLÄCHENBEHANDLUNGENGASNITRIEREN VON EDELSTÄHLEN NITREG®-S
Edelstähle reagieren auf das Nitrieren anders als andere Eisenlegierungen, und auch innerhalb der Gruppe der Edelstähle gibt es erhebliche Unterschiede. Der Hauptgrund dafür ist, dass sich der Stahl je nach Chemie unterschiedlich verhält, was die Kinetik der Schichtbildung betrifft, und dass es sich um ein ziemlich schwer zu steuerndes Verfahren handelt. Mit anderen Worten: Wenn Sie nicht wissen, was Sie tun, kann es sein, dass Sie am Ende nichts, zu wenig oder zu viel Gehäusetiefe oder Weißschicht oder sogar beschädigte Teile haben. NITREG®-S ist ein Verfahren, mit dem jeder nichtrostende Stahl nitriert werden kann, wobei die Bildung der Nitrierschichten vollständig geregelt werden kann. Alle Arten von Edelstahl können nitriert werden. Sind Sie unsicher, welches Verfahren oder welche Dienstleistung für Sie das richtige ist? Nehmen Sie Kontakt mit unserem globalen Team an Wärmebehandlungsexperten auf und lassen Sie sich von ihnen beraten. Alternativ können Sie das Kontaktformular ausfüllen, um sich mit einem unserer Experten in Verbindung zu setzen!
MODERNE OBERFLÄCHENBEHANDLUNGENOBERFLÄCHENHÄRTUNG VON ROSTFREIEM STAHL NANO-S™
Die Edelstahlsorten haben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, besitzen aber eine relativ geringe Festigkeit und Verschleißfestigkeit. NANO-S™ erweitert den Anwendungsbereich auf Bauteile, die intensivem Verschleiß ausgesetzt sind. NANO-S™ ist ein Verfahren zur Oberflächenhärtung, das die Verschleiß- und Abriebfestigkeit von Edelstahlkomponenten verbessert, ohne die inhärente Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen. Bei diesem Verfahren diffundiert Stickstoff und/oder Kohlenstoff in die Stahloberfläche, wodurch eine neue Phasenstruktur, die S-Phase, entsteht, die für eine extrem hohe Härte sorgt. Da es sich bei NANO-S™ um einen vollständig geregelten Verfahren handelt, kommt es zu keiner Bildung von Chromnitriden/-karbiden und folglich zu keinem Verlust der korrosionshemmenden Eigenschaften. Die Behandlung erzeugt eine gehärtete Schicht, die duktil und bis zu 25 μm tief (0,001") ist. NANO-S™ wird bei Temperaturen unter 932 °F (500 °C) erreicht und verursacht keinen Verzug, wodurch die Endbearbeitung entfällt. Fertige Teile werden auch in kleinen Bohrungen, engen Nuten und an scharfen Kanten gleichmäßig gehärtet. Sind Sie unsicher, welches Verfahren oder welche Dienstleistung für Sie das richtige ist? Nehmen Sie Kontakt mit unserem globalen Team an Wärmebehandlungsexperten auf und lassen Sie sich von ihnen beraten. Alternativ können Sie das Kontaktformular ausfüllen, um sich mit einem unserer Experten in Verbindung zu setzen!
MODERNE OBERFLÄCHENBEHANDLUNGENGASNITRIEREN VON TITAN NITREG®-TI
GASNITRIEREN VON TITANSind Sie unsicher, welches Verfahren oder welche Dienstleistung für Sie das richtige ist? Nehmen Sie Kontakt mit unserem globalen Team an Wärmebehandlungsexperten auf und lassen Sie sich von ihnen beraten. Alternativ können Sie das Kontaktformular ausfüllen, um sich mit einem unserer Experten in Verbindung zu setzen!Titanlegierungen, die vor allem in der Luft- und Raumfahrt und in der Rüstungsindustrie eingesetzt werden, können ebenfalls erfolgreich gasnitriert werden, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen und eine attraktive goldene Oberfläche zu erzielen. Die Technologie ist nicht sehr bekannt, da auch die Anwendungen sehr spezifisch sind. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieure, die Sie über bestimmte spezielle Aspekte des Fertigungsablaufs beraten werden.