PROTHERM 455 - Nitrex

- PROTHERM 455 -

PROTHERM 455

9/16 DIN TOUCH SCREEN CONTROLLER

Controlador de procesos habilitado con pantalla táctil de 4.ª generación para aplicaciones de tratamiento térmico
Sustitución directa para CarbPro, DualPro y MultiPro*

PROTHERM 455 es un potente controlador de 1/2 DIN diseñado para monitorizar, controlar y registrar una variedad de procesos de tratamiento térmico. Usado en hornos nuevos, así como para reacondicionar o actualizar sistemas existentes, es ideal para hornos de nitruración, nitrocarburación, carburación, carbonitruración, endurecimiento, templado y vacío.

* Es posible que se requiera ingeniería adicional si DualPro o MultiPro utiliza programas de lógica en segundo plano.

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CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

  • Sustitución directa para CarbPro, DualPro, MultiPro y Carb PC de Marathon*
  • Admite las fórmulas de Marathon
  • Compatible con todo el software heredado de Marathon
  • La característica de sonda redundante es estándar
  • La funcionalidad de pantalla táctil integral hace que la intuitiva interfaz basada en menús sea incluso más fácil de usar
  • Configurado para 3 bucles internos de PID y ampliable a 32 bucles de control, para regular los parámetros de proceso configurados como la temperatura del horno, la temperatura del aire de enfriamiento y los parámetros de atmósfera (flujo de carbono, potencial de carbono, potencial de nitruración, potencial de oxígeno, etc.)
  • Los controladores PID suaves del dispositivo se pueden configurar en cascada
  • Funciones avanzadas de cascada y PID de autoajuste
  • Tratamientos orientados a la carga (monitorización en tiempo real de los trabajos en todas las etapas del proceso)
  • Todos los parámetros de proceso se pueden configurar con límites de alarma
  • Función de tendencias integrada
  • Las variables de proceso se visualizan y registran con registradores gráficos
  • Los archivos de registro se pueden descargar en un ordenador remoto para su archivo y visualización con el registrador gráfico de UPC
  • Archivos de registro cifrados
  • Security level password protection (user access to different functions is password protected)
  • Protección con contraseña de nivel de seguridad (el acceso del usuario a las diferentes funciones está protegido con contraseña)
  • 200 programas de primer plano en un lenguaje comprensible con un código de operación estándar en el sector
  • Funciona como un supervisor de bus para hasta 16 instrumentos esclavos. Compatibilidad de comunicaciones con los controladores de temperatura habituales
  • Admite los protocolos MMI y MODBUS heredados, así como Ethernet MODBUS sobre TCP
  • Compatible con todos los paquetes habituales de aplicaciones de software de adquisición de datos

CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA

Programas(200) en primer plano en 19 etapas
Salidas de control(8) TRIAC con fusible de 120-220 VCA para 1 A
Salidas de alarma(4) 120-220 VAC fused triacs rated at 1 Amp, assignable as process, deviation, deviation band, or program actuated
Entrada/salida de acontecimientos (VCA)(4) TRIAC con fusible de 120-220 VCA para 1 A, ampliables a 68 acontecimientos con módulos externos
Entrada/salida de acontecimientos (VCC)(16) aislada de conmutación negativa de 24 VCC con conexiones de fuente de alimentación externa de 24 V. Los acontecimientos se pueden configurar para entrada o salida.
Salidas analógicas(4) aisladas ópticamente de 0-10 VCC, 0-20 mA, 4-20 mA para el uso programable o el registro de variables de proceso
Entradas analógicas(4) aisladas ópticamente, elegible (termopar, RTD, corriente, tensión o sonda de O2)
Linealización de entrada3 curvas definibles por el usuario
Desviación y rango (span) programables
1 RTD, de platino de 100 Ω, alfa = 0,00385 (DIN 43 760)
Termopares: B, C, E, J, K, N, NNM, R, S, T
Tensión lineal
Corriente lineal
Interfaz serie(4) puertos aislados ópticamente de 19,2 kb, dúplex o semidúplex
Bucles de control(4) basados en cualquier entrada o variable calculada

DESCARGAS

VIDEOS

Eche un vistazo a nuestra serie de 8 vídeos sobre Protherm 455.

Estos vídeos tratan el diseño mecánico, la interfaz gráfica de usuario (HMI), la colección de módulos de software para el registro de datos, el visor gráfico de registros para generar informes conformes a CQI-9, y las instrucciones para configurar canales de E/S y procedimientos de calibración, así como comunicaciones para la configuración multizona.

 

Intro to Mechanical Design (Introducción al diseño mecánico)

https://youtu.be/RUp2Bg5voYY

 

Using Data Logging with Recipe Programs (Uso del registro de datos con programas de fórmulas)

https://youtu.be/IOdohes7-Q8

 

Setting Up a Pusher Furnace with Slave Instruments (Configuración de un horno de empuje con instrumentos esclavos)

https://youtu.be/Cw3XlQYwohU

 

Setting Up Communications for Slave Instruments on a Multi-zone Furnace (Configuración de comunicaciones para instrumentos esclavos en un horno multizona)

https://youtu.be/6Lx02z3PUFY

 

Understanding the Graphic User Interface (HMI), Part 1 (La interfaz gráfica de usuario [IHM], parte 1)

https://youtu.be/0diN0AqLR6g

 

Understanding the Graphic User Interface (HMI), Part 2 (La interfaz gráfica de usuario [IHM], parte 2)

https://youtu.be/rgbYgfPB_Ac

 

Working with Log Files Using The Log Chart Viewer (Trabajar con archivos de registro usando el visualizador del registro de datos)

https://youtu.be/H-gndCCJrtQ

 

Calibración y configuración de E/S

https://youtu.be/Cbts5EhqnKE

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