NXH

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CONTRÔLES DES PROCESSUS ET DES DÉBITS Débitmètres électroniques FOURS ET TECHNOLOGIES INSTALLATIONS CLÉS EN MAIN NITRURATION/NITROCARBURATION

Les fours de nitruration/nitrocarburation gazeuse NXH robustes et à chargement frontal offrent la flexibilité nécessaire pour un large éventail d’applications. Le four à cornue spécialement conçu et les éléments chauffants garantissent un service fiable pendant de nombreuses années. D’autres innovations relatives au produit permettent une vitesse de chauffage de charge plus rapide, une excellente température et une uniformité de nitruration.

Le déploiement de multiples zones de chauffage contrôlées garantit une uniformité optimale de la température à l’intérieur de la cornue, généralement +/-5 °C (9 °F), ou mieux. Les fours NXH sont conçus pour des vitesses de chauffage rapides et une température uniforme tout au long de la charge.

Afin d’échanger sur vos besoins en matière de four de nitruration et nitrocarburation, veuillez remplir notre formulaire de demande de devis [lien].

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CARACTÉRISTIQUES DU SYSTÈME

Modèle	Espace de travail (L x h x l )	Capacité de charge
NXH-669	23½˝ x 23½˝ x 35½˝ 600 x 600 x 900mm	1700 lb. 800 kg
NXH-6612	23½˝ x 23½˝ x 47¼˝ 600 x 600 x 1200mm	2200 lb. 1000 kg
NXH-9812	35½˝ x 31½˝ x 47¼ ˝900 x 800 x 1200mm	3300 lb. 1500 kg
NXH-9818	35½˝ x 31½˝ x 71" 900 x 800 x 1800mm	5500 lb. 2500 kg
NXH-101015	39½˝ x 39½˝ x 59˝ 1000 x 1000 x 1500mm	5500 lb. 2500 kg
NXH-101018	39½˝ x 39½˝ x 71″ 1000 x 1000 x 1800mm	6600 lb. 3000 kg

REMARQUE : Nitrex se réserve le droit d’apporter des modifications sans préavis. gPour des tailles non standard, veuillez contacter Nitrex.

CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

Cornue et râtelier en Inconel 600 (acier réfractaire) pour une longue durée d’utilisation et des interactions non réactives avec l’atmosphère de nitruration
Une répartition homogène de la température obtenue grâce à des zones de chauffage contrôlées indépendamment et une circulation intensive de l’atmosphère garantissant une maîtrise du potentiel de nitruration tout au long du processus
L’isolant léger en fibre céramique réduit la perte de chaleur et, par conséquent, la consommation énergétique
Éléments chauffants durables en Kanthal
Systèmes de refroidissement intégrés
Les fours plus grands peuvent être équipés d’un refroidisseur « turbo » pour un refroidissement de charge accéléré. Cette option est utilisée lorsque la productivité est un enjeu majeur.
Préconfiguré et testé en usine
Prétesté pour des résultats métallurgiques
Un fonctionnement entièrement automatisé garantissant des résultats reproductibles et constants
Véritable contrôle des processus de nitruration/nitrocarburation — Conformité aux normes AMS 2759/10 et AMS 2759/12
Propriétés de la couche cémentée supérieure selon les spécifications du client
Plusieurs configurations possibles des couches cémentées
Répétition des résultats
Système d’archivage et de publication des données, ainsi que des diagnostics à distance
Connectivité Scada
Processus propres et respectueux de l’environnement grâce aux solutions Nitrex de neutralisation d’effluent

CAPACITÉS DU PROCESSUS

SIMPLIFICATION DE LA NITRURATION/NITROCARBURATION

Le système Nitrex de contrôle des processus est le résultat d’un long programme de R&D en automatisation des processus, qui offre une exécution précise des processus et des résultats cohérents. L’ensemble du processus de nitruration/nitrocarburation est automatisé, autoréglable, et indépendant de tout opérateur.

Ce système expert surveille et s’adapte aux modifications des conditions de nitruration en réglant les paramètres et fonctions opérationnelles suivants :

Fonctions de chauffage du four, telles que la température du processus, et gestion des surchauffes grâce à des procédures d’urgence automatiques
Composition de l’atmosphère et débit du cycle
Taux de l’atmosphère de nitruration
Potentiel de nitruration KN (taux de craquage, pour les cycles définis par le client)
Température pour chaque étape du processus
Pression du gaz à l’intérieur de la cornue
Recirculation des gaz
Exécution de l’étape de refroidissement et arrêt
Eau de refroidissement
Dispositifs de sécurité du processus

TRANQUILLITÉ D’ESPRIT

Grâce à notre processus à réglage unique, l’utilisateur sélectionne la recette désirée dans un catalogue de recettes étudiées et éprouvées, puis lance un processus. À partir de là, toutes les étapes du cycle de nitruration (par exemple : purge, chauffe, contrôle du processus, refroidissement) sont automatiquement séquencées en un seul cycle ininterrompu, sans autre intervention de l’opérateur. Cette configuration offre un degré élevé de précision lors de l’exécution du processus, contribuant ainsi à l’obtention de résultats de nitruration/nitrocarburation cohérents.

TECHNOLOGIES DISPONIBLES :

ÉQUIPEMENT AUXILIAIRE


SOLUTION DE NEUTRALISATION D’EFFLUENT	CRAQUEUR D’AMMONIAC	REFROIDISSEMENT ACCÉLÉRÉ	SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT PAR EAU

RÂTELIER	SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT PAR EAU POUR UN REFROIDISSEMENT ACCÉLÉRÉ