NXL SERIE CONTINUA

CONTROLLI DI FLUSSO E PROCESSO FORNI E TECNOLOGIE IN PRONTA CONSEGNA Misuratori di portata elettronici NITRURAZIONE/NITROCARBURAZIONE

Il forno di nitrurazione/nitrocarburazione continua a gas multicamera NXL si basa su moduli di processo flessibili e scalabili per aumentare la capacità e l’adattabilità del sistema alle esigenze tecnologiche, applicative e di produttività. Il NXL è offerto in dimensioni e configurazioni standard e personalizzate per soddisfare esigenze uniche per quanto riguarda le dimensioni dei pezzi, la produttività e i requisiti metallurgici.

Il sistema flessibile NXL è facilmente adattabile a diversi livelli di automazione della produzione, per operazioni a luci completamente e parzialmente spente.

Per discutere dei forni di nitrurazione e nitrocarburazione in base alle esigenze, compilare il modulo “Richiesta di preventivo”

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CARATTERISTICHE DEL SISTEMA

Modello	Spazio di Lavoro (L x A x L)	Capacità di Carico
NXL-9912	35½”x 35½”x 47¼”900 x 900 x 1200 mm	3300 lb.1500 kg
NXL-9918	35½”x 35½”x 71900 x 900 x 1800 mm	3970 lb.1800 kg

CARATTERISTICHE E BENEFICI

Storte e scaffalature in Inconel 600 (acciaio refrattario) per una lunga durata e un’interazione non reattiva con l’atmosfera di nitrurazione
La distribuzione uniforme della temperatura viene ottenuta attraverso zone di riscaldamento controllate in modo indipendente
La circolazione intensiva dell’atmosfera assicura il pieno controllo del potenziale di nitrurazione in tutte le fasi del processo
L’isolamento leggero in fibra ceramica riduce la perdita di calore e, di conseguenza, il consumo di energia
Elementi riscaldanti Kanthal di lunga durata
Sistema di raffreddamento integrato
Possibilità di equipaggiare i forni di dimensioni maggiori con un raffreddatore “Turbo” per ridurre significativamente il tempo di raffreddamento del carico. Questa opzione è l’ideale quando la produttività rappresenta un problema importante.
Manutenzione minima
Preconfigurazione e test in fabbrica
Test pregressi effettuati sui risultati metallurgici
Il funzionamento completamente automatizzato garantisce risultati ripetibili e coerenti
Vero controllo del processo di nitrurazione/nitrocarburazione; conformità alle norme AMS 2759/10 e AMS 2759/12
Proprietà del rivestimento eccellenti secondo le specifiche del cliente
Varie configurazioni del rivestimento possibili
Ripetizione dei risultati
Sistema per l’archiviazione e il reporting dei dati e la diagnostica remota
Connettività Scada
Processi puliti e rispettosi dell’ambiente grazie ai neutralizzatori di effluenti Nitrex

CAPACITÀ DI PROCESSO

NITRURAZIONE/NITROCARBURAZIONE SEMPLIFICATA

Il sistema di controllo di processo Nitrex è il prodotto di un ampio percorso di ricerca e sviluppo nell’automazione di processo e permette un’esecuzione accurata del processo e risultati coerenti. L’intero processo di nitrurazione/nitrocarburazione è automatico, autoregolante e indipendente dall’operatore.

Questo sistema esperto controlla e risponde ai cambiamenti delle condizioni di nitrurazione regolando i seguenti parametri e funzioni operative:

Funzioni di riscaldamento del forno come la temperatura di processo e controllo del surriscaldamento con procedure automatiche di emergenza
Composizione dell’atmosfera e flusso del ciclo
Rapporti dell’atmosfera di nitrurazione
Potenziale di nitrurazione KN (tasso di dissociazione, per cicli definiti dal cliente)
Temperatura per ogni fase del processo
Pressione del gas all’interno delle storte
Ricircolo del gas
Esecuzione della fase di raffreddamento e spegnimento
Acqua di raffreddamento
Caratteristiche di sicurezza del processo

LA MASSIMA TRANQUILLITÀ

Grazie al nostro processo “set and forget”, l’utente seleziona le istruzioni desiderate da un’apposita libreria di istruzioni, frutto di ricerca e test, per poi avviare un processo. A questo punto, tutte le fasi del ciclo di nitrurazione (ad esempio, spurgo, riscaldamento, controllo del processo, raffreddamento) si susseguono automaticamente in un ciclo ininterrotto, senza ulteriori interventi dell’operatore. Questa configurazione fornisce un alto grado di precisione nell’esecuzione del processo, contribuendo a risultati coerenti di nitrurazione/nitrocarburazione.

TECNOLOGIE DISPONIBILI:

Nitreg® – Nitrurazione a gas a potenziale controllato (LINK)
Nitreg®-C – Nitrocarburazione a gas a potenziale controllato (LINK)
Nitreg®-S – Nitrurazione a gas a potenziale controllato con attivazione in fase di lavorazione per acciai inossidabili (LINK)
Nano-S™ – Nitrurazione a gas a potenziale controllato per acciai inossidabili (con una migliore resistenza alla corrosione)
ONC® – Ossidazione post-nitrurazione/nitrocarburazione in fase di lavorazione

APPARECCHIATURA AUSILIARIA


NEUTRALIZZATORE DI EFFLUENTI Assicura un processo pulito e rispettoso dell'ambiente	DISSOCIATORE DI AMMONIACA Eroga una fornitura sicura ed economica di ammoniaca dissociata	RAFFREDDAMENTO ACCELERATO Il sistema di raffreddamento interno accelerato riduce il tempo di raffreddamento del 40% o più	SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Ricircola l'acqua di raffreddamento pulita per prolungare la longevità degli elementi del forno

SCAFFALATURE I cesti e i vassoi Inconel, facili da montare, sono stati costruiti per un caricamento sicuro e facile	SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA PER IL RAFFREDDAMENTO ACCELERATO Fornisce un'alimentazione controllata e stabile di acqua pulita alle bobine di raffreddamento dello scambiatore di calore interno per il raffreddamento accelerato del forno	PROTHERM 9800 Piattaforma di automazione software per la produzione a luci spente