SOLUZIONI DI CONTROLLO DELLA CEMENTAZIONE CONTROLLO PRECISO DELLA CEMENTAZIONE PER AMMODERNAMENTI E NUOVI FORNI
Le soluzioni di controllo UPC-MARATHON sono costituite da pacchetti modulari basati sui nostri controllori Protherm 470, 510, 610 e 710 con IO integrato o collegati a un PLC nuovo o esistente. Tutte le soluzioni sono progettate per migliorare significativamente le operazioni, soddisfare gli standard industriali e, infine, fornire un controllo di processo preciso e affidabile. Le soluzioni di controllo sono disponibili in diversi formati, tra cui pannelli di controllo completi, piastre di ammodernamento e pacchetti di soli controllori. Le configurazioni standard e personalizzate sono disponibili per applicazioni nuove o di aggiornamento e includono apparecchiature all’avanguardia sostenute dalla nostra vasta esperienza tecnologica.
Tutte le soluzioni di cementazione includono:
• Controllo e registrazione dell’atmosfera di processo – Controllo analogico o attivazione/disattivazione
• Controllo e registrazione della temperatura del forno – Controllo analogico o attivazione/disattivazione
• Controllo e registrazione della temperatura di tempra – Controllo analogico o attivazione/disattivazione
• Manutenzione avanzata della sonda Probe Care
• Registratore di grafici digitale
• Istruzioni simultanee per forni capaci di contenere carichi multipli
Disponibile per applicazioni intermittenti, continue e a spinta.
• Controllo preciso dell’atmosfera (controllo del potenziale di carbonio)
• Controllo della temperatura del forno
• Controllo della temperatura di tempra (olio)
• Configurazioni economiche per nuove installazioni e ammodernamenti
• Controllo delle istruzioni per la ripetibilità
• Registri di produzione intermittente in formato PDF e CSV
• Registratore di grafici in tempo reale e con storico digitale per la visualizzazione delle variabili di processo
• Alta precisione e affidabilità
• Notifica ed elaborazione degli allarmi
• Interfaccia protetta da password a più livelli
• Interfaccia della sonda con IO integrato
• Sistema avanzato di monitoraggio della sonda di ossigeno Probe Care
• Server Web integrato per il monitoraggio remoto
• Archiviazione interna dei dati
• Supporto remoto pronto all’uso
• Integrazione perfetta con il sistema SCADA Protherm 9800
• Interfaccia con i sistemi SCADA tramite Modbus o Profibus (facoltativo)
• RTU e TCP Modbus
• Interfacce CANopen/DeviceNet facoltative
• Profibus slave o master facoltativo
CARATTERISTICHE E MODULI FACOLTATIVI
• Controllore di temperatura ad alto limite per forno e tempra
• Sonde di ossigeno
• Calcoli di modellazione
• Analisi dell’atmosfera di processo
• Controllo dell’atmosfera di processo
Le soluzioni di controllo UPC sono progettate e costruite tenendo conto degli standard di conformità. La nostra attenzione si focalizza sull’industria del trattamento termico, permettendoci di comprendere e mantenerci aggiornati sulle norme AMS 2750, AMS 2759, NFPA 86, CQI-9 e Nadcap. I nostri sistemi offrono le caratteristiche necessarie per far sì che ogni tipo di sistema di trattamento termico rispetti le norme di conformità.
CONTROLLORE: PROTHERM 470, 510, 610, 710
Tutte le opzioni del controllore hanno caratteristiche di controllo e opzioni disponibili simili. La differenza tra i controllori è data semplicemente dalla dimensione e dal tipo di interfaccia. Consultare la pagina del controllore Protherm o la brochure per maggiori dettagli.
FORMATO: SOLUZIONE LEGGERA
Il nostro pacchetto di soluzioni di controllo leggere offre il maggior numero di funzioni possibili e utilizza le nostre schede specializzate con IO integrato. Le soluzioni leggere includono il controllo delle istruzioni e dell’atmosfera di processo, i controlli della temperatura e della tempra, il registratore di grafici digitale, i registri di produzione intermittente e altro ancora in un unico pacchetto compatto. Le soluzioni leggere possono essere personalizzate per funzioni specifiche e opzioni di controllo aggiuntive o integrate con un PLC esistente.
FORMATO: SOLUZIONE CON PIASTRA
Le soluzioni con piastra includono la soluzione leggera e una piastra elettrica precablata che include relè e terminali per l’integrazione in un pannello esistente. La piastra è progettata per essere montata sul lato o sulla porta interna di un pannello di controllo esistente. Le soluzioni con piastra sono ideali per sostituire i precedenti controlli senza il costo di aggiornamento dell’alimentazione del pannello esistente e dei componenti di controllo del motore. Le soluzioni con piastra possono essere personalizzate con un nuovo PLC o comunicare direttamente con un PLC esistente.
FORMATO: SOLUZIONE CON PANNELLO
Le soluzioni con pannello includono la soluzione leggera e un pannello elettrico precablato di dimensioni esigue, che include relè e terminali per il montaggio in prossimità o sopra un pannello o un forno esistente. Le soluzioni con pannello sono ideali per sostituire i precedenti controlli senza il costo di aggiornamento dell’alimentazione del pannello esistente e dei componenti di controllo del motore. Le soluzioni con pannello possono essere personalizzate con un nuovo PLC o comunicare direttamente con un PLC esistente.
FORMATO: PANNELLO COMPLETO
Le soluzioni di controllo con pannello completo includono tutto il necessario per aggiornare completamente il pannello di controllo del forno esistente. Questi pacchetti includono un pannello di controllo a piena altezza con distribuzione dell’energia, controllo del motore e componenti di controllo. Le soluzioni con pannello completo sono personalizzate per soddisfare esigenze e funzioni specifiche e vengono fornite con un nuovo PLC.
OPZIONE: MODELLAZIONE
Modulo di diffusione del carbonio online per un controllo più preciso
Include: controllo dell’obiettivo/controllo del carbonio superficiale/controllo delle polveri sottili di carbonio/spinta automatica/diffusione automatica/calcolo del profilo e della curva di durezza del carbonio
Modulo di controllo ß per un controllo più preciso e un maggiore risparmio
Include il modulo di diffusione del carbonio online. Riduce il tempo di processo e il consumo energetico, di gas e le emissioni di scarico.
Funzione di affidabilità della doppia sonda (con trasmettitore intelligente aggiuntivo)
Schede I/O aggiuntive (caratteristiche):
I/R a 3 gas
Controllo del riscaldamento a cascata
MODULO: ANALISI DELL’ATMOSFERA DI PROCESSO
Misurazione accurata, continua e automatica
Questo modulo si basa sugli analizzatori Atmosense, sistemi integrati che misurano l’atmosfera del forno con alta precisione durante il processo di cementazione.
MODULO: CONTROLLO DELL’ATMOSFERA DI PROCESSO
Efficienza con controllo automatizzato. Le linee del gas di trattamento sono dotate di elettrovalvole, valvole di ritegno, valvole manuali e flussometri elettronici.
Componenti principali:
• Linea di flusso di emergenza N2
• Dispositivo di monitoraggio del flusso di spurgo
• Facoltativo: Gas endotermico e di arricchimento, aria di diluizione, NH3 e altri gas
• Facoltativo: Sistema di controllo di azoto/metano SmartMeth
• Facoltativo: Aggiornamento del generatore EndoInjector
• Facoltativo: Generatore endotermico EndoFlex
• Il sistema è assemblato in fabbrica, precablato e testato
• Caratteristiche di sicurezza facoltative:
Conferma dello spurgo
Temperature di ingresso sicure
Prova di flusso
Valvole di ritegno
Valvole di limitazione degli orifizi
Spurgo automatico
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