SERIE COMPATTA NXK

CONTROLLI DI FLUSSO E PROCESSO FORNI E TECNOLOGIE IN PRONTA CONSEGNA Misuratori di portata elettronici NITRURAZIONE/NITROCARBURAZIONE

La serie multiuso NXK di sistemi di nitrurazione/nitrocarburazione è una scelta conveniente e affidabile per l’uso in lavorazioni su piccola scala e per scopi generali di test/laboratorio. Il suo design olistico integra tutti i componenti con gli ultimi progressi tecnologici in un’unica piattaforma compatta, che assicura la conformità alle norme AMS 2759/10 e AMS 2759/12.

Requisiti minimi di spazio
Breve periodo di avvio
Minimi costi operativi per la lavorazione di volumi di dimensioni contenute

Per discutere dei forni di nitrurazione e nitrocarburazione in base alle esigenze, compilare il modulo “Richiesta di preventivo”.

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CARATTERISTICHE DEL SISTEMA

Modello	Diametro	Altezza	Capacità di carico
NXK-409	15¾”(400mm)	31½”(800mm)	660 lb. (300 kg)
NXK-412	15¾”(400mm)	47¼”(1200mm)	880 lb. (400 kg)
NXK-609	23½”(600mm)	35½"(900mm)	1300 lb. (600 kg)
NXK-612	23½”(600mm)	47¼”(1200mm)	1700 lb. (800 kg)
NXK-812	31½”(800mm)	47¼”(1200mm)	2200 lb. (1000 kg)
NXK-815	31½”(800mm)	59”(1500mm)	3300 lb. (1500 kg)

NOTA: Nitrex si riserva il diritto di apportare modifiche senza preavviso. Nitrex. Per dimensioni non standard, si prega di contattare Nitrex.

CARATTERISTICHE E BENEFICI

Storte e scaffalature in Inconel 600 (acciaio refrattario) per una lunga durata e un’interazione non reattiva con l’atmosfera di nitrurazione
La distribuzione uniforme della temperatura ottenuta attraverso zone di riscaldamento controllate in modo indipendente e la circolazione atmosferica intensiva assicurano un pieno controllo del potenziale di nitrurazione in tutte le fasi del processo
L’isolamento leggero in fibra ceramica riduce la perdita di calore e, di conseguenza, il consumo di energia
Elementi riscaldanti Kanthal di lunga durata
L’efficiente ricircolo interno assicura un’atmosfera di processo uniforme
Il sistema di riscaldamento fornisce un’eccezionale uniformità di temperatura in tutto il carico di lavoro
I forni più grandi possono essere dotati di un raffreddatore “Turbo” per il raffreddamento accelerato del carico. Questa opzione è utilizzata quando la produttività rappresenta un problema importante
Preconfigurazione e test in fabbrica
Il funzionamento completamente automatizzato garantisce risultati ripetibili e coerenti
Sistema per l’archiviazione e il reporting dei dati e la diagnostica remota
Connettività Scada
Processi puliti e rispettosi dell’ambiente grazie ai neutralizzatori di effluenti Nitrex

CAPACITÀ DI PROCESSO

NITRURAZIONE/NITROCARBURAZIONE SEMPLIFICATA

Il sistema di controllo di processo Nitrex è il prodotto di un ampio percorso di ricerca e sviluppo nell’automazione di processo e permette un’esecuzione accurata del processo e risultati coerenti. L’intero processo di nitrurazione/nitrocarburazione è automatico, autoregolante e indipendente dall’operatore.

Questo sistema esperto controlla e risponde ai cambiamenti delle condizioni di nitrurazione regolando i seguenti parametri e funzioni operative:

Funzioni di riscaldamento del forno come la temperatura di processo e controllo del surriscaldamento con procedure automatiche di emergenza
Composizione dell’atmosfera e flusso del ciclo
Rapporti dell’atmosfera di nitrurazione
Potenziale di nitrurazione KN (tasso di dissociazione, per cicli definiti dal cliente)
Temperatura per ogni fase del processo
Pressione del gas all’interno delle storte
Ricircolo del gas
Esecuzione della fase di raffreddamento e spegnimento
Acqua di raffreddamento
Caratteristiche di sicurezza del processo

LA MASSIMA TRANQUILLITÀ

Grazie al nostro processo “set and forget”, l’utente seleziona le istruzioni desiderate da un’apposita libreria di istruzioni, frutto di ricerca e test, per poi avviare un processo. A questo punto, tutte le fasi del ciclo di nitrurazione (ad esempio, spurgo, riscaldamento, controllo del processo, raffreddamento) si susseguono automaticamente in un ciclo ininterrotto, senza ulteriori interventi dell’operatore. Questa configurazione fornisce un alto grado di precisione nell’esecuzione del processo, contribuendo a risultati coerenti di nitrurazione/nitrocarburazione.

TECNOLOGIE DISPONIBILI:

Nitreg® – Nitrurazione a gas a potenziale controllato
Nitreg®-C – Nitrocarburazione a gas a potenziale controllato
• Nitreg®-S – Nitrurazione a gas a potenziale controllato con attivazione in fase di lavorazione per acciai inossidabili
Nano-S™ – Nitrurazione a gas a potenziale controllato per acciai inossidabili (con una migliore resistenza alla corrosione)
ONC® – Ossidazione post-nitrurazione/nitrocarburazione in fase di lavorazione

APPARECCHIATURA AUSILIARIA


NEUTRALIZZATORE DI EFFLUENTI Assicura un processo pulito e rispettoso dell'ambiente	DISSOCIATORE DI AMMONIACA Eroga una fornitura sicura ed economica di ammoniaca dissociata	SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Ricircola l'acqua di raffreddamento pulita per prolungare la longevità degli elementi del forno	SCAFFALATURE I cesti e i vassoi Inconel, facili da montare, sono stati costruiti per un caricamento sicuro e facile