NXL SERIE CONTINUA - Nitrex

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NXL SERIE CONTINUA

NXL SERIE CONTINUA

Il forno di nitrurazione/nitrocarburazione continua a gas multicamera NXL si basa su moduli di processo flessibili e scalabili per aumentare la capacità e l’adattabilità del sistema alle esigenze tecnologiche, applicative e di produttività. Il NXL è offerto in dimensioni e configurazioni standard e personalizzate per soddisfare esigenze uniche per quanto riguarda le dimensioni dei pezzi, la produttività e i requisiti metallurgici.

Il sistema flessibile NXL è facilmente adattabile a diversi livelli di automazione della produzione, per operazioni a luci completamente e parzialmente spente.

Per discutere dei forni di nitrurazione e nitrocarburazione in base alle esigenze, compilare il modulo “Richiesta di preventivo”

Documents

CARATTERISTICHE DEL SISTEMA

ModelloSpazio di Lavoro (L x A x L) Capacità di Carico
NXL-991235½”x 35½”x 47¼”900 x 900 x 1200 mm3300 lb.1500 kg
NXL-991835½”x 35½”x 71900 x 900 x 1800 mm3970 lb.1800 kg

CARATTERISTICHE E BENEFICI

  • Storte e scaffalature in Inconel 600 (acciaio refrattario) per una lunga durata e un’interazione non reattiva con l’atmosfera di nitrurazione
  •  La distribuzione uniforme della temperatura viene ottenuta attraverso zone di riscaldamento controllate in modo indipendente
  •  La circolazione intensiva dell’atmosfera assicura il pieno controllo del potenziale di nitrurazione in tutte le fasi del processo
  •  L’isolamento leggero in fibra ceramica riduce la perdita di calore e, di conseguenza, il consumo di energia
  •  Elementi riscaldanti Kanthal di lunga durata
  •  Sistema di raffreddamento integrato
  •  Possibilità di equipaggiare i forni di dimensioni maggiori con un raffreddatore “Turbo” per ridurre significativamente il tempo di raffreddamento del carico. Questa opzione è l’ideale quando la produttività rappresenta un problema importante.
  •  Manutenzione minima
  •  Preconfigurazione e test in fabbrica
  •  Test pregressi effettuati sui risultati metallurgici
  •  Il funzionamento completamente automatizzato garantisce risultati ripetibili e coerenti
  •  Vero controllo del processo di nitrurazione/nitrocarburazione; conformità alle norme AMS 2759/10 e AMS 2759/12
  •  Proprietà del rivestimento eccellenti secondo le specifiche del cliente
  •  Varie configurazioni del rivestimento possibili
  •  Ripetizione dei risultati
  •  Sistema per l’archiviazione e il reporting dei dati e la diagnostica remota
  •  Connettività Scada
  •  Processi puliti e rispettosi dell’ambiente grazie ai neutralizzatori di effluenti Nitrex

CAPACITÀ DI PROCESSO

NITRURAZIONE/NITROCARBURAZIONE SEMPLIFICATA

Il sistema di controllo di processo Nitrex è il prodotto di un ampio percorso di ricerca e sviluppo nell’automazione di processo e permette un’esecuzione accurata del processo e risultati coerenti. L’intero processo di nitrurazione/nitrocarburazione è automatico, autoregolante e indipendente dall’operatore.

Questo sistema esperto controlla e risponde ai cambiamenti delle condizioni di nitrurazione regolando i seguenti parametri e funzioni operative:

  •  Funzioni di riscaldamento del forno come la temperatura di processo e controllo del surriscaldamento con procedure automatiche di emergenza
    Composizione dell’atmosfera e flusso del ciclo
    Rapporti dell’atmosfera di nitrurazione
    Potenziale di nitrurazione KN (tasso di dissociazione, per cicli definiti dal cliente)
    Temperatura per ogni fase del processo
    Pressione del gas all’interno delle storte
    Ricircolo del gas
    Esecuzione della fase di raffreddamento e spegnimento
    Acqua di raffreddamento
    Caratteristiche di sicurezza del processo

LA MASSIMA TRANQUILLITÀ

Grazie al nostro processo “set and forget”, l’utente seleziona le istruzioni desiderate da un’apposita libreria di istruzioni, frutto di ricerca e test, per poi avviare un processo. A questo punto, tutte le fasi del ciclo di nitrurazione (ad esempio, spurgo, riscaldamento, controllo del processo, raffreddamento) si susseguono automaticamente in un ciclo ininterrotto, senza ulteriori interventi dell’operatore. Questa configurazione fornisce un alto grado di precisione nell’esecuzione del processo, contribuendo a risultati coerenti di nitrurazione/nitrocarburazione.

 

TECNOLOGIE DISPONIBILI:

  •  Nitreg® – Nitrurazione a gas a potenziale controllato (LINK)
  •  Nitreg®-C – Nitrocarburazione a gas a potenziale controllato (LINK)
  •  Nitreg®-S – Nitrurazione a gas a potenziale controllato con attivazione in fase di lavorazione per acciai inossidabili (LINK)
  •  Nano-S™ – Nitrurazione a gas a potenziale controllato per acciai inossidabili (con una migliore resistenza alla corrosione)
  •  ONC® – Ossidazione post-nitrurazione/nitrocarburazione in fase di lavorazione

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