PROCESSI - Nitrex

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PROCESSI

  • TRATTAMENTI TERMICI CONVENZIONALI

    AUSTENITIZZAZIONE

    L’austenitizzazione è un processo concepito per indurre la formazione di austenite sulla lega. Non si è sicuri del processo o servizio adatto alle proprie esigenze? Contattare il nostro team globale di esperti in trattamenti termici per ulteriori informazioni o compilare il modulo di contatto per consultare uno dei nostri esperti.  
  • TRATTAMENTI TERMICI CONVENZIONALI

    RIPRISTINO DEL CARBONIO

    Se durante un’operazione di trattamento termico, i componenti subiscono una decarburazione (perdita del contenuto di carbonio) della superficie, è possibile eseguirne il recupero tramite la tecnica di ripristino del carbonio.   Non si è sicuri del processo o servizio adatto alle proprie esigenze? Contattare il nostro team globale di esperti in trattamenti termici per ulteriori informazioni o compilare il modulo di contatto per consultare uno dei nostri esperti.  
     
     
  • TRATTAMENTI SOTTOVUOTO

    INDURIMENTO SOTTOVUOTO

    L’indurimento sottovuoto rappresenta una miglioria rispetto a un indurimento convenzionale in quanto la superficie del componente è protetta dai possibili effetti negativi dell’esposizione a un’atmosfera gassosa. Il materiale trattato sottovuoto è temprato in gas o liquido, a seconda dei requisiti delle specifiche. L’espressione “indurimento sottovuoto” è qui usata per distinguere il processo da un indurimento convenzionale. Si noti che “indurimento” può essere usato come sinonimo di “tempra”.   BENEFICI
    •  Aumento della resistenza
    •  Aumento della durezza
    •  Maggiore resistenza alla fatica
    •  Maggiore resistenza all’usura
    Non si è sicuri del processo o servizio adatto alle proprie esigenze? Contattare il nostro team globale di esperti in trattamenti termici per ulteriori informazioni o compilare il modulo di contatto per consultare uno dei nostri esperti.
  • TRATTAMENTI SOTTOVUOTO

    RINVENIMENTO SOTTOVUOTO

    Il rinvenimento sottovuoto è quasi sempre necessario dopo l’indurimento, sia in un forno ad atmosfera che sottovuoto, per ridurre la durezza e la fragilità del materiale trattato a un livello desiderabile. Generalmente, non è necessario usare la tempra sottovuoto dopo un indurimento sottovuoto, motivo per cui il processo più utilizzato è il rinvenimento convenzionale. Il rinvenimento sottovuoto può essere usato su prodotti di alto valore nel caso in cui sia richiesto un aspetto superficiale totalmente pulito. L’espressione “rinvenimento sottovuoto” è qui usata per distinguere il processo dal “rinvenimento convenzionale”.
    BENEFICI
    • Riduzione delle sollecitazioni dopo la tempra
    •  Riduzione della fragilità generata dal solo processo di indurimento/tempra
    •  Aumento della tenacità del materiale
    •  Controllo preciso del livello di durezza
    Non si è sicuri del processo o servizio adatto alle proprie esigenze? Contattare il nostro team globale di esperti in trattamenti termici per ulteriori informazioni o compilare il modulo di contatto per consultare uno dei nostri esperti.    
  • TRATTAMENTI SOTTOVUOTO

    RICOTTURA SOTTOVUOTO

    Il processo è praticamente identico alla ricottura convenzionale, tranne per il fatto che la ricottura sottovuoto di elevata qualità protegge la superficie di un componente dalle reazioni chimiche con i gas presenti nell’atmosfera.   Non si è sicuri del processo o servizio adatto alle proprie esigenze? Contattare il nostro team globale di esperti in trattamenti termici per ulteriori informazioni o compilare il modulo di contatto per consultare uno dei nostri esperti.          
     
     
  • TRATTAMENTI SOTTOVUOTO

    BRASATURA SOTTOVUOTO

    La brasatura sottovuoto utilizza un forno a vuoto, ma non è un processo di trattamento termico in senso stretto. La brasatura è un processo di unione di due componenti con un legame metallico tramite una rapida liquefazione mentre la lega è sottovuoto.   Non si è sicuri del processo o servizio adatto alle proprie esigenze? Contattare il nostro team globale di esperti in trattamenti termici per ulteriori informazioni o compilare il modulo di contatto per consultare uno dei nostri esperti.          
     
     

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