L’indurimento sottovuoto rappresenta una miglioria rispetto a un indurimento convenzionale in quanto la superficie del componente è protetta dai possibili effetti negativi dell’esposizione a un’atmosfera gassosa. Il materiale trattato sottovuoto è temprato in gas o liquido, a seconda dei requisiti delle specifiche.
L’espressione “indurimento sottovuoto” è qui usata per distinguere il processo da un indurimento convenzionale. Si noti che “indurimento” può essere usato come sinonimo di “tempra”.
BENEFICI
- Aumento della resistenza
- Aumento della durezza
- Maggiore resistenza alla fatica
- Maggiore resistenza all’usura
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