Procédés de traitement thermiques - Nitrex

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Procédés de traitement thermiques

  • TRAITEMENTS DE SURFACE MODERNES

    NITRURATION GAZEUSE NITREG®

    NITREG® is a modern heat-treating process, capable of meeting the metallurgical requirements of all nitriding specifications that may have been originally written for salt bath, plasma or traditional gas nitriding. The ability to control the concentration of nitrogen in the surface allows the user to control the growth of the compound layer virtually independently from developing a desirable diffusion zone. This approach facilitates not only meeting any specification requirements, but it also makes it possible to improve on them by allowing tighter tolerances to be satisfied, particularly regarding the thickness and properties of the compound layer.

    NITREG® Advantage

    • Controls the thickness of the compound (white) layer and its properties
    • Eliminates closed nitride networks within the diffusion zone
    • Excellent control of the case depth
    • Uniformly hardened even small bores, tight grooves and sharp edges
    • Excellent control of the surface hardness
    • No part distortion
    • Very high level of repeatability of the process
    • Green technology, no waste pollution

     

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  • TRAITEMENTS DE SURFACE MODERNES

    NITROCARBURATION GAZEUSE NITREG®-C

    La nitrocarburation Nitreg®-C est basée sur la technologie éprouvée de nitruration au potentiel contrôlé Nitreg®, dont la capacité à contrôler les processus et produire les propriétés souhaitées de couche nitrurée a révolutionné le concept et la pratique de la nitruration. Nitreg®-C présente des temps de cycle de traitement plus courts que Nitreg® pour les mêmes spécifications et est principalement utilisée sur les matériaux en carbone et modérément alliés. Elle est souvent recommandée pour des applications industrielles, car elle est respectueuse de l’environnement et représente une alternative à la nitrocarburation en bain de sel. L’avantage d’une technologie aux potentiels KN et KC contrôlés est évident lorsqu’une résistance accrue à l’usure et/ou à la corrosion est souhaitée. Ces propriétés de couche nitrurée ne sont pas seulement influencées par l’épaisseur et la composition de la phase relative de la couche blanche, mais dépendent également fortement du niveau relatif de la porosité développée dans la couche blanche.
     
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  • TRAITEMENTS DE SURFACE MODERNES

    OXYNITRURATION/OXYNITROCARBURATION

    Oxydation post-nitruration/nitrocarburation au cours du processus
    Lorsqu’une résistance à la corrosion atmosphérique et une belle finition noire sont les principales exigences, ONC® est la technologie adaptée.
    ONC® est une technologie non polluante qui, dans bien des cas, peut remplacer un chromage et une nitruration en bain de sel qui peuvent présenter des problèmes de pollution et de coût. Selon le type d’acier, des pièces traitées à l’aide des processus Nitreg® + ONC peuvent facilement subir plus de 200 heures de test de corrosion accélérée au chlorure, conformément à la norme ASTM B117, avant qu’un point de corrosion n’apparaisse.
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  • TRAITEMENTS DE SURFACE MODERNES

    NITRURATION GAZEUSE DES ACIERS INOXYDABLES NITREG®-S

    Les aciers inoxydables ne réagissent pas de la même façon à la nitruration que d’autres alliages ferreux, mais il existe également d’importantes différences dans le groupe des aciers inoxydables. La raison principale est que, en fonction de la composition chimique de l’acier, il se comportera différemment selon la cinétique de la formation de couche, et il s’agit d’un processus plutôt difficile à contrôler. En d’autres termes, à moins de savoir réellement ce que vous faites, vous pouvez vous retrouver avec aucune, trop peu ou trop de profondeur de cémentation ou de couche blanche, voire des pièces endommagées. NITREG®-S est un processus offrant la possibilité de nitrurer tout acier inoxydable, avec un contrôle complet de la formation des couches nitrurées. Tous les types d’acier inoxydable peuvent être nitrurés.   Des doutes sur le processus qui vous convient le mieux ? Contactez notre équipe mondiale d’experts en traitement thermique et laissez-les vous guider ou remplissez le formulaire de contact pour entrer en relation avec l’un de nos experts !
  • TRAITEMENTS DE SURFACE MODERNES

    DURCISSEMENT SUPERFICIEL DES ACIERS INOXYDABLES NANO-S™

    Les aciers inoxydables présentent une excellente résistance à la corrosion, mais leur résistance à l’usure et leur durabilité sont plutôt faibles. NANO-S™ étend leur champ d’application pour inclure des composants soumis à une usure intensive. NANO-S™ est un processus de durcissement superficiel qui améliore la résistance à l’usure et au grippage des composants en acier inoxydable sans nuire à leur résistance intrinsèque à la corrosion. Le processus diffuse de l’azote et/ou du carbone dans la surface de l’acier, créant une structure de nouvelle phase, la phase S, qui offre une dureté extrêmement élevée. NANO-S™ étant un processus entièrement contrôlé, aucun nitrure/carbure de chrome ne se forme et donc aucune propriété anticorrosion n’est perdue. Le traitement produit une couche durcie qui est ductile et mesure jusqu’à 25 μm (0,001") de profondeur. Les résultats étant obtenus à des températures inférieures à 932 °F (500 °C), NANO-S™ n’entraîne pas de déformations, ce qui supprime tout usinage final. Les pièces finies présentent un durcissement uniforme, même à l’intérieur des petits orifices, des rainures étroites et sur les bords coupants.   Des doutes sur le processus qui vous convient le mieux ? Contactez notre équipe mondiale d’experts en traitement thermique et laissez-les vous guider ou remplissez le formulaire de contact pour entrer en relation avec l’un de nos experts !  
  • TRAITEMENTS DE SURFACE MODERNES

    NITRURATION GAZEUSE DU TITANE NITREG®-TI

    NITRURATION GAZEUSE ALLIAGES DE TITANE
    Les alliages de titane, principalement utilisés dans les secteurs de l’aéronautique et de la défense, peuvent également subir une nitruration gazeuse afin d’améliorer leur résistance à l’usure et d’obtenir une élégante finition dorée.
    Cette technologie reste peu connue, car les applications concernées sont très spécifiques. Pour obtenir les meilleurs résultats, veuillez contacter nos ingénieurs qui vous conseilleront sur certains aspects uniques de la séquence de fabrication des opérations.
    Nitreg®-Ti Connecteurs de câbles de communication traités Application sous-marine  
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