PRÓŻNIOWE SYSTEMY OBRÓBKI CIEPLNEJ
Piece próżniowe do obróbki cieplnej są powszechnie stosowane w branży wytwarzania przyrostowego do przetwarzania końcowego części wykonanych przyrostowo z proszków metali. Najczęściej wykorzystywaną metodą obróbki cieplnej jest spiekanie.
Spiekanie
Spiekanie jest procesem, który można wykonać w piecu próżniowym do obróbki cieplnej. Wykonanie spiekania w warunkach ciśnienia atmosferycznego wymaga zastosowania gazu osłonowego, np. gazu endotermicznego. Spiekanie, po którym następuje przerabianie umożliwia uzyskanie bardzo dużego zakresu cech materiału. Zmiany w zakresie gęstości następujące po obróbce cieplnej zmieniają właściwości fizyczne części.
Spiekanie zakłada obróbkę cieplną proszku materiałowego w celu zapewnienia odpowiedniej koalescencji z cząsteczkami podzespołów. Wiązanie międzycząsteczkowe gwarantuje dyfuzję atomową, która jest korzystniejsza termodynamicznie w wysokich temperaturach, które można uzyskać właśnie w piecu próżniowym. Taka obróbka gwarantuje uzyskanie wysokiej jakości podzespołów o pożądanej gęstości, porowatości i odporności mechanicznej. Właściwości produktu końcowego pod względem wykończenia powierzchni i właściwości mechanicznych można polepszyć poprzez wykonanie spiekania w piecu próżniowym. Zastosowanie tego procesu zapewnia redukcję skali utleniania indywidualnych cząsteczek, a w efekcie lepszą koalescencję.
Wybrane korzyści spiekania próżniowego wykonanego po wytwarzaniu przyrostowym i płukaniu:
- Czyste, jasne części spełniające
wymagania w zakresie wykończenia części, - Doskonała jakość i właściwości
mechaniczne, - Mniejsza liczba części i
lepszy montaż, - Wydajność produkcyjna i skrócony
czas realizacji w przeciwieństwie do stosowania
konwencjonalnych urządzeń CNC.
System HVF firmy G-M Enterprise daje
doskonałe efekty w zastosowaniach
do spiekania, które wymagają zachowania małych zakresów
tolerancji.