Branża obronna: Nitrex od ponad 35 lat wspiera branżę obronną na całym świecie poprzez dostarczane instalacje i usługi. Siły zbrojne i najwięksi dostawcy z branży obronnej muszą opracowywać nowe rodzaje uzbrojenia, okrętów, łodzi podwodnych, samolotów, pocisków i systemów. Armie wielu krajów opierają się na doświadczeniu firmy Nitrex w zakresie obróbki cieplnej.
Branża zbrojeniowa: Obróbka cieplna już od dawna służy jako kluczowy proces w branży zbrojeniowej. Od czasu wyrabiania pierwszych średniowiecznych mieczy stosowano obróbkę cieplną z myślą o uzyskiwaniu broni, która jest bardziej skuteczna i odporna. W obecnych czasach Nitrex wspiera branżę zbrojeniową i obronną poprzez dostarczanie gotowych rozwiązań do obróbki cieplnej wykorzystywanych w nawet najbardziej wymagających innowacjach.
Towary podlegające kontroli: Firma Nitrex zdaje sobie także sprawę z potrzeby ochrony danych klientów z branży obronnej; nasze procesy związane z towarami podlegającymi kontroli są zawsze aktualne. Posiadamy wiele akredytacji, które umożliwiają spełnianie i przekraczanie wymogów stawianych przez wykonawców z branży obronnej, jak np. ITAR. Nasi eksperci w zakresie zgodności z przepisami są w pełni przeszkoleni w kwestiach ochrony danych klientów z branży obronnej; z dumą wspieramy mężczyzn i kobiety, którzy służą na całym świecie, aby bronić naszej wolności i stylu życia.
Nawęglanie niskociśnieniowe (LPC)
Kontrolowane azotowanie Nitreg®
Azotowanie kontrolowane stali nierdzewnych Nitreg®-S
Systemy i technologie azotowania/azotonawęglania Nitrex zapewniają doskonałą jakość i sprawność, zwiększają odporność na zużycie i korozję części ze stali, stali nierdzewnej i ze stopów metali. Systemy Nitrex, łącznie z automatycznym ładowaniem i rozładowywaniem, mogą stanowić integralną część w pełni zautomatyzowanej komórki produkcyjnej.
Piece próżniowe są bardzo często wykorzystywane do obróbki cieplnej różnych rodzajów stopów, m.in. próżniowego lutowania twardego i utwardzania wydzieleniowego, stosowanych w uzbrojeniu, w sekcjach gorących silników samolotów myśliwskich, na konstrukcjach lotniczych, konstrukcjach okrętowych i innych częściach do złożonych układów wchodzących w skład wielu urządzeń obronnych.
Seria poziomych pieców próżniowych
Seria pionowych pieców próżniowych
ZAPYTANIA OFERTOWE
Aktualizacje systemu sterującego i modernizacje wszystkich typów pieców.
Dostępne procesy obróbki cieplnej
Precyzyjna obróbka cieplna, utwardzanie i azotowanie, przesycanie i starzenie w ramach próżniowego odpuszczania, wyżarzania, odprężania, lutowania twardego, spiekania, usuwania spoiwa, nawęglania niskociśnieniowego, azotowania w roztworze i azotonawęglania.
Rodzaje przetwarzanych części
Broń palna
Karabiny
Rewolwery
Pistolety
Karabiny maszynowe
Pociski
Drony
Okręty
Wieżyczki
Rakiety
Podzespoły do silników samolotów myśliwskich
Łopatki
Wirniki
Zastrzały
Podwozia
Konstrukcje lotnicze
Urządzenia uruchamiające
Sondy
Tarcze
Wały
Obudowy
Stery strumieniowe
Układy hydrauliczne
Zawory
Śmigła
Lotki
Przerywacze
Przewody rurowe
Standardowe stopy obejmują m.in. durale (6061, 7050 i 7075), tradycyjnie stosowane metale lotnicze (nikiel 718, tytan 6Al4V) i nierdzewną stal lotniczą 15-5PH
Monokrystaliczny superstop o podstawie niklowej, Ti6Al2Zr2Sn2Mo2Cr0.25Si, stop tytanu z glinem (TiAl) i stop glinu z litem (Al-Li)
Stal tytanowa 5553 (Ti-5553) Ferrium S53 Incoloy, Inconel, Udimet i Hastalloy 300M oraz SAE 4340
Inne stopy
Ti2Cu
Ti6Al2Zr2Sn2Mo2Cr0.25Si
Ti4.5Al4Mo4Sn0.5Si (SP 700)
Odlewane i przerobione plastycznie superstopy o podstawie niklowej
Stop-718
Waspaloy
Superstopy do metalurgii proszków
Stopy o podstawie niklowej
U720