PROTHERM 470, 510, 610, 710 - Nitrex

- PROTHERM 470, 510, 610, 710 -

PROTHERM 470, 510, 610, 710

PROTHERM 470, 510, 610, 710

UNIWERSALNE PROGRAMOWALNE KONTROLERY TECHNOLOGICZNE

Kontrolery Protherm są wyposażone w zaawansowany kontroler technologiczny i pełnokolorowy wyświetlacz z możliwością dostosowywania grafiki. Modele są dostępne z przemysłowym interfejsem z ekranem dotykowym albo zaawansowanym interfejsem z pokrętłem regulacyjnym, przeznaczonym do zastosowań brudnych oraz takich, w których operatorzy noszą rękawice. Opcjonalne modelowanie i kontrola wartości docelowych mogą przenieść receptury obróbki cieplnej na wyższy poziom. Funkcje szczegółowej regulacji PID, w tym wiele zestawów PID, umożliwiają dostrojenie nawet najbardziej dynamicznych pętli kontrolnych. Dostępne jako samodzielne Lite Solution lub jako część modernizacji systemu kontrolnego. Dostępne są również zastosowania niestandardowe. Instalacje są przeprowadzane na nowych lub odnowionych piecach oraz służą do modernizacji istniejących systemów. Aby uzyskać informacje o konfiguracjach i pakietach kontrolnych specyficznych dla danego procesu, patrz strona Rozwiązania technologiczne.

Documents

CECHY I ZALETY

  • Pełnokolorowy wyświetlacz
  • Obsługa i rejestracja alarmów
  • Kontrola receptur w zwykłym języku z alarmami tolerancji
  • Wieloekranowy cyfrowy rejestrator wykresów
  • Kontrola dostępu za pomocą hasła użytkownika
  • Interfejs USB do rejestrowania produkcji seryjnej i łatwego tworzenia kopii zapasowych systemu
  • Opcjonalne wbudowane we/wy
  • Opcjonalne modelowanie procesów i kontrola wartości docelowych (głębokość obróbki, zawartość węgla na powierzchni itp.) do zastosowań w obróbce cieplnej
  • Monitorowanie w czasie rzeczywistym zadań na wszystkich etapach procesu i we wszystkich komorach pieca
  • Elastyczny rejestrator wykresów bez papieru
  • Obsługa przemysłowych protokołów komunikacyjnych
  • Bezproblemowa integracja z systemem SCADA PROTHERM 9800

CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU

MODELEPT 470PT 510PT 610PT 710
Kolorowy wyświetlacz5,5″ (¼ DIN)6”12”15”
Przyciski funkcyjne77710
Pokrętło wciskaneXXX
Klawiatura numerycznaX
Ekran dotykowyX
Port szeregowyXXXX
Port klawiaturyXXXX
Port USB2333
Port EthernetXXXX
2. port EthernetOpcjonalnieOpcjonalnieOpcjonalnieOpcjonalnie
CANopenXXXX
Modbus RTUOpcjonalnieOpcjonalnieOpcjonalnieOpcjonalnie
Modbus TCPXXXX
Wewnętrzne we/wyOpcjonalnieOpcjonalnieOpcjonalnieOpcjonalnie
ProfibusOpcjonalnieOpcjonalnieOpcjonalnieOpcjonalnie

CHARAKTERYSTYKA ROBOCZA

  • Pokrętło regulacyjne lub ekran dotykowy umożliwiają użytkownikowi wybór pól wejściowych i wprowadzanie danych
  • Przyciski funkcyjne zapewniają dostęp do najważniejszych funkcji
  • Dostęp użytkownika do różnych funkcji jest chroniony hasłem
  • Klawiaturę komputerową można podłączyć przez port USB

ZINTEGROWANY SERWER INTERNETOWY

  • Zdalny komputer można podłączyć do urządzenia za pomocą standardowej przeglądarki internetowej.
  • Dzienniki obróbki w formacie PDF i ASCII-CSV są przechowywane przez 30 dni. Można je pobrać, a następnie poddać dalszej obróbce za pomocą odpowiedniego oprogramowania komputerowego (np. Microsoft® Excel).
  • Zaawansowane narzędzie konfiguracyjne oparte na języku Java można pobrać i zainstalować na lokalnym komputerze w celu skonfigurowania parametrów urządzenia.

OPCJONALNE FUNKCJE MODELOWANIA

  • Model matematyczny do obliczania parametrów atmosferycznych z danych wejściowych gazu i wartości czujników
  • Obliczanie dyfuzji węgla i/lub azotu w czasie rzeczywistym
  • Obliczanie profili twardości na podstawie składu chemicznego, zawartości węgla lub azotu w materiale oraz parametrów hartowania

SCHEMATY PROCESÓW SPECJALNYCH

  • Schematy, które pokazują rzeczywisty stan wsadu podczas procesu
  • Profile zawartości węgla i twardości
  • Profile zawartości azotu i twardości
  • Schemat stanu Fe-C
  • Schemat stanu Fe-N
  • Schemat stanu Fe-N-C NICARM
  • Schemat stanu Fe-O

KONFIGURACJA

  • Specjalne menu do konfiguracji zintegrowanych kontrolerów
  • Konfiguracja PID
  • Regulacja i ustawianie parametrów kontrolnych
  • Wykres w czasie rzeczywistym do prezentacji parametrów kontrolnych i dostrajania ustawień

Still Have questions?

Can’t find what you’re looking for? Please feel free to get in touch with our experts.