- KONWENCJONALNE NAWĘGLANIE -

Nawęglanie to proces kontrolowanej dyfuzji węgla do powierzchni elementu, po którym następuje hartowanie i odpuszczanie mające na celu zwiększenie twardości powierzchni. Proces ten jest ogólnie stosowany w przypadku stali niskowęglowych. W przypadku prowadzenia tego procesu w piecu „konwencjonalnym” (a nie próżniowym) możemy mówić o nawęglaniu konwencjonalnym.

W tym procesie obróbki cieplnej stopy żelaza są podgrzewane do temperatury powyżej ich przemiany, a następnie są wystawiane na działanie medium bogatego w węgiel. Zakres temperaturowy obróbki wynosi od 1450°F do 1900°F (790°C – 1040°C). Dyfuzja węgla do części i następujące po niej hartowanie prowadzą do uzyskania części o twardej, odpornej na zużycie powierzchni i wytrzymałym rdzeniu odpornym na uderzenia.

Można stosować stałe, ciekłe oraz gazowe nośniki węgla, jednak wspomniane dwa pierwsze z nich są rzadko używane. Nawęglanie oferowane przez Nitrex odbywa się w sterowanych komputerowo piecach wgłębnych do nawęglania gazowego z integralnym hartowaniem. Możliwy jest pełny zakres grubości warstwy obrobionej, z zachowaniem ekonomicznie uzasadnionej wartości granicznej około 0,250″ (6,4 mm).

Nitrex jest w stanie przeprowadzać nawęglanie selektywne, podczas którego tylko określone obszary części mają zostać poddane obróbce.

Do zalet nawęglania należą:

• grubości warstwy utwardzonej do 0,250″ (6,4 mm),,
• możliwość stosowania niedrogich stali i produkowania elementów o twardej powierzchni,
• ogólnie stosowane do części poddawanych obciążeniom cyklicznym,
• efektywne kosztowo dla części, gdzie dopuszczalne są pewne odkształcenia.

Nie wiesz, jaki proces lub usługa będą dla Ciebie odpowiednie?

Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów w dziedzinie obróbki cieplnej, który udzieli Ci dalszych wskazówek lub wypełnij formularz kontaktowy i poczekaj na naszą odpowiedź.