NAGRZEWANIE STALI
Zewnętrzna osłona ochronna z węglika krzemu lub tlenku glinu, zaprojektowana z myślą o sprostaniu rygorom środowiska huty stali, jest instalowana w strefach zanurzania lub wysokiej temperatury pieca grzewczego. Czujnik tlenu in-situ mierzy nadmiar tlenu i umożliwia operatorowi pieca grzewczego obserwację i kontrolę ilości powietrza zużywanego podczas procesu spalania. Urządzenie Oxymit firmy UPC-Marathon przesyła sygnały tlenu i temperatury (4–20 mA) do dowolnego istniejącego systemu optymalizacji spalania.
Użycie tych wysokotemperaturowych czujników tlenu in-situ do precyzyjnej regulacji stosunku ilości powietrza do ilości paliwa pozwala kontrolować powstawanie zgorzeliny podczas procesu nagrzewania kęsów/płyt.
Dodatkowe zalety:
- Mniejsze wymagania konserwacyjne pieca
- Mniejsze wymagania konserwacyjne linii formowania
- Niższe koszty paliwa
- Bardziej spójne produkty
- Mniejsza emisja NOx
Do pobrania
- Biuletyn na temat zastosowań
- Analiza przypadku
- Instalacja
TOPIENIE ALUMINIUM
W branży aluminium występują dwa główne rodzaje analizatorów tlenu: czujniki ekstrakcyjne i in-situ. Oba pracują w zastosowaniach z aluminium, ale nadmierne limity konserwacyjne ograniczają przydatność i niezawodność urządzeń ekstrakcyjnych w wielu zastosowaniach. Ze względu na wysoką zawartość wilgoci i cząstek stałych w gazach spalinowych, komory i systemy kondycjonowania próbek wymagają ciągłej uwagi. Konieczne są regularne przeglądy kalibracyjne. Filtry czujników muszą być okresowo czyszczone ze względu na wilgoć i cząstki stałe znajdujące się w gorących gazach.
Użycie wysokotemperaturowego czujnika in-situ rozwiązuje te problemy. W większości przypadków wysokotemperaturowe czujniki tlenu in-situ nie wymagają pomp, grzałek, systemów filtrów, kalibracji itp. Czujniki są umieszczone w porcie lub kanale wylotowym. Prawidłowa instalacja czujnika zapewni jego sprawne działanie. Ciągłe monitorowanie tlenu poprawia wydajność, obniża emisję, zapewnia wyższy uzysk metalu, lepsze wyniki metalurgiczne i większą przepustowość. Chociaż monitorowanie ma swoje zalety, prawdziwy zwrot z inwestycji uzyskuje się, gdy tlen jest dokładnie kontrolowany w celu optymalizacji spalania.
Koszty stałe czujników są niskie w porównaniu z kosztami eksploatacyjnymi procesu topienia. Ciągły pomiar nadmiaru tlenu zapewnia bardziej precyzyjny, szybciej reagujący stosunek ilości powietrza do ilości paliwa, co przekłada się na:
- Bardziej spójną jakość
- Niższe koszty eksploatacji
- Zwiększenie produkcji stopionego metalu
- Mniejsze emisje
REGENERACJA ENERGII
Wysokotemperaturowy czujnik tlenu in-situ, stosowany zwykle w kotłach opalanych węglem, jest zazwyczaj instalowany w płaszczu wodnym kotła, nad sklepieniem czołowym i nad każdym z zespołów palników. Taka konfiguracja pozwala operatorom kotłów wyśrodkować kulę ognia w strefie promieniowania i „zbalansować” kocioł.
Zazwyczaj instalowane powyżej linii żużla, czujniki dają operatorom kotła wyjątkowy podgląd procesu spalania, eliminując typową „infiltrację powietrza”, która dezorientuje „niskotemperaturowe” czujniki umieszczone w tylnym ciągu.
Korzyści z zastosowania systemu optymalizacji spalania UPC-Marathon do precyzyjnej regulacji ciągu są następujące:
- Zbalansowany kocioł – wyśrodkowanie kuli ognia
- Minimalizacja powstawania NOx
- Zmniejszenie ogólnych kosztów konserwacji
- Dostarczenie operatorom informacji tego rodzaju pozwala im wykonywać swoją pracę bardziej efektywnie, eliminuje kieszenie CO (tlenku węgla) i pomaga osiągnąć najniższe koszty energii.
RAFINERIE I ZAKŁADY PETROCHEMICZNE
W przypadku trudnych warunków atmosferycznych typowych dla spalarni i podgrzewaczy technologicznych, w zastosowaniach o wyższych temperaturach zaleca się stosowanie zewnętrznego płaszcza ochronnego z tlenku glinu. Czujniki, zainstalowane w strefie spalania lub w sekcji promieniowania, mogą być podłączone do urządzeń, które będą wysyłać sygnał 4–20 mA do istniejącego systemu optymalizacji spalania.
Sprawdzone zastosowania są następujące:
- Podgrzewacze technologiczne
- Spalarnie
- Piece do krakowania
- Kotły
- Regeneracja kwasu siarkowego
- Utleniacze termiczne
SPALANIE
System optymalizacji spalania UPC-Marathon „SureBurn” uzupełnia cykl spalania, utrzymując odpowiedni poziom nadmiaru tlenu wymagany do przeprowadzenia procesu spalania w celu zmniejszenia zanieczyszczenia powietrza. System ten, umieszczony w komorze grzewczej w celu wyeliminowania błędów wynikających z infiltracji powietrza, może zawierać:
- Dwa czujniki zapewniające nieprzerwane użytkowanie
- Regulatory temperatury
- wartości zadanej
