
Grâce à sa collaboration avec les fabricants d’implants et d’équipements médicaux depuis plus de trois décennies, Nitrex a développé un savoir-faire spécifique aux applications et aux processus. Ceci lui permet d’aider les fabricants médicaux à optimiser les processus lors de la fabrication, mais aussi pour s’assurer que les implants, les outils et les équipements médicaux traités thermiquement répondent ou dépassent les attentes en matière de performance et de conception des agences de certification les plus exigeantes au monde.
Les experts Nitrex sont toujours disponibles pour collaborer avec les spécialistes des outils médicaux et experts en implants afin de développer de nouvelles solutions qui appuient une population vieillissante et plus active nécessitant moins d’opérations invasives et des produits de dernière génération pour conserver leur mode de vie actif.
Les implants et outils du secteur médical sont fabriqués de quatre manières :
- Fraisage ou perçage à la machine
- Moulage : le métal en fusion est versé dans un moule
- Forgeage : le métal est façonné dans sa forme finale grâce à des forces telles que le pliage ou le martelage
- Fabrication additive
Tous ces processus nécessitent un traitement thermique. Nitrex peut fournir l’expertise nécessaire pour répondre aux normes de certification et aux exigences les plus strictes du secteur.

L’exploitation minière est un secteur clé pour de nombreuses économies dans le monde. Le nombre croissant de projets d’exploitation minière a généré une plus forte demande en équipement et camions pour creuser, transférer et transporter l’équipement et les minéraux. Le traitement thermique de nombreux composants réalisés à partir d’alliages durs utilisés dans le secteur de l’exploitation minière est essentiel. Ces composants, qui sont exposés à des environnements difficiles et à des produits chimiques, doivent également pouvoir résister à un usage intensif et être disponibles dans des régions éloignées où l’atelier de réparation le plus proche pourrait être à des milliers de kilomètres.
Nitrex a développé un savoir-faire spécifique aux processus et aux applications afin d’aider les fournisseurs miniers et prestataires de services à s’assurer que les outils et équipement d’exploitation minière répondent ou dépassent les attentes en matière de performance et de conception des applications les plus critiques.
Les solutions de traitement thermique Nitrex pour le secteur du pétrole et du gaz peuvent aider les pièces essentielles exposées à un environnement extrêmement corrosif à pression élevée à résister à une forte usure.
Nous avons développé un savoir-faire spécifique aux processus et aux applications afin d’aider les fournisseurs de pétrole et de gaz et prestataires de services à s’assurer que les outils et pièces répondent ou dépassent les attentes en matière de performance et de conception des applications les plus critiques. Par exemple, grâce à nos technologies Nitreg®-C et ONC®, nous pouvons augmenter la durée de vie des composants en réduisant l’usure provoquée par des conditions extrêmes.

Le secteur de la production d’énergie continue de connaître des innovations radicales, et la réduction de l’énergie traditionnelle dérivée de sources de carbone ouvre la porte à de nouvelles sources d’énergie dans notre vie quotidienne. De nombreux composants utilisés dans des sources alternatives d’énergie devront être conçus pour des cycles de vie plus longs et devront résister à des environnements difficiles. Le traitement thermique de plusieurs alliages utilisés dans le secteur de la production d’énergie change les secteurs de l’énergie et fournit une énergie propre et abordable pour chauffer et éclairer nos maisons et alimenter nos véhicules.
Entre-temps, les sources d’énergie traditionnelles, telles que le nucléaire, le pétrole et le gaz, et l’hydroélectricité, subsisteront et exigeront que les composants durent le plus longtemps possible, produisant de l’énergie pendant des années jusqu’à ce qu’une nouvelle source soit progressivement trouvée.
Nous avons développé un savoir-faire spécifique aux processus et aux applications afin d’aider les fabricants et fournisseurs des secteurs de l’énergie et de la production d’énergie à s’assurer que les pièces répondent ou dépassent les attentes en matière de performance et de conception des applications les plus critiques.
Les produits de précision disposent de différentes bases de fabrication, avec des fabricants qui produisent des pièces complexes et des ensembles complets pour des produits finis tels que les automobiles, aéronefs, poids lourds, dispositifs médicaux, appareils ménagers, équipements de construction, et bien plus.
En collaborant avec ces secteurs et en travaillant sur leurs différentes exigences en matière de métal depuis plus de trois décennies, Nitrex a développé un savoir-faire spécifique aux applications et aux processus pour aider les entreprises à optimiser les processus lors de la fabrication, mais aussi pour s’assurer que les produits de précision répondent ou dépassent les attentes en matière de performance et de conception.
L’outillage est un élément critique dans la transformation et la fabrication de pièces métalliques. Les principaux phénomènes limitant la vie utile des outils sont l’usure à la friction et la fatigue thermique pour les outils de travail à chaud. Le coût de l’usure est très élevé, entraînant non seulement une durée de vie plus courte à cause d’une défaillance précoce, mais également à cause du temps d’arrêt nécessaire pour remplacer la pièce ou l’outil usagé.
Grâce à son travail au sein du secteur de l’outillage depuis plus de trois décennies, Nitrex a développé un savoir-faire spécifique aux applications et aux processus pour aider les entreprises à optimiser les processus lors de la fabrication, mais aussi pour s’assurer que les outils répondent ou dépassent les attentes en matière de performance et de conception.