INDUCTION CONTROL - Nitrex

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INDUCTION CONTROL

INDUCTION CONTROL

PROTHERM 9800 INDUCTION : CONTRÔLE QUALITÉ DU PROCESSUS D’INDUCTION EN TEMPS RÉEL

PROTHERM 9800 INDUCTION est un progiciel d’acquisition de données et d’alarmes pour les équipements de traitement thermique par induction. Il répond aux normes de l’industrie et permet, à terme, une surveillance précise et fiable du processus.

Paramètres typiques surveillés/enregistrés :

  • Puissance
  • Tension
  • Fréquence
  • Température
  • Débit d’eau
  • Fréquence de balayage
  • Autres signaux de la machine qui peuvent être mesurés

Documents

CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

MESURES PRÉCISES, CONTINUES ET AUTOMATIQUES

PROTHERM 9800 INDUCTION surveille le courant, la tension et la fréquence de la bobine en temps réel, ce qui permet aux utilisateurs de déterminer si un chauffage uniforme, une densité de flux et une profondeur appropriées sont atteints ou non.

 

POINTS DE CONSIGNE DES PARAMÈTRES ET ALARMES

PROTHERM 9800 INDUCTION vous permet d’entrer les valeurs hautes, basses et le nombre d’écarts acceptés pour chacun des paramètres surveillés. Cette fonction permet au système d’émettre une alarme lorsqu’un des paramètres établis pour une certaine pièce est hors de la plage. Une fois l’induction en cours, toute action entreprise peut être déterminée par l’opérateur.

 

GESTION DES RECETTES

PROTHERM 9800 INDUCTION permet de créer des recettes pour chaque pièce. Les paramètres sont saisis pour la puissance, la tension, la fréquence, la vitesse de balayage et la trempe. Les recettes sont faciles à copier, à modifier et à enregistrer.

 

MODES D’APPRENTISSAGE ET RAPPORTS

PROTHERM 9800 INDUCTION peut fonctionner en mode d’apprentissage. Dans ce mode, les paramètres de base de la pièce sont saisis dans le système, et la pièce est traitée en conséquence. Si les résultats des tests métallurgiques effectués sur la pièce durcie ne sont pas favorables, les paramètres sont corrigés avant le traitement de la pièce suivante. Une fois l’uniformité atteinte, la recette optimale pour cette pièce est enregistrée.

 

 

CONFORMITÉ

Les solutions de contrôle UPC sont conçues et construites dans un souci de conformité. Nous nous concentrons sur l’industrie du traitement thermique. Nous comprenons donc les normes AMS 2750, AMS 2759, NFPA 86, CQI-9 et Nadcap, et nous les tenons à jour. Nos systèmes offrent les fonctionnalités nécessaires pour aider les systèmes de traitement thermique de tous types et de toutes tailles à maintenir la conformité. Nous nous tenons toujours informés au sujet des dernières normes. Si vous disposez d’un système plus ancien et que vous avez besoin d’une mise à jour suite à une révision standard, veuillez nous contacter pour obtenir un devis.

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