NITRURATION CONTROL - Nitrex

- NITRURATION CONTROL -

NITRURATION CONTROL

NITRURATION CONTROL

Contrôle précis de la nitruration et de la nitrocarburation pour les rénovations et les nouveaux fours

Les solutions de contrôle UPC-MARATHON sont des ensembles modulaires basés sur nos contrôleurs Protherm 470, 510, 610 et 710 avec E/S embarquées, ou connectés à un API nouveau ou existant. Toutes les solutions sont conçues pour améliorer considérablement vos opérations, répondre aux normes industrielles et, au final, vous fournir un contrôle précis et fiable des processus. Les solutions de contrôle se présentent sous plusieurs formats, notamment des panneaux de contrôle complets, des plaques d’adaptation et des ensembles de contrôleurs uniquement. Des configurations standard et personnalisées sont disponibles pour les nouvelles applications ou les mises à niveau et comprennent des équipements de pointe soutenus par notre vaste expertise technologique.

Toutes les solutions de nitruration et de nitrocarburation comprennent les éléments suivants :

  • Contrôle de l’atmosphère du four en fonction de KN, KC, KO, de la dissociation ou des débits fixes
  • Température du four disponible en zones à chauffage unique ou multiple, à commande directe ou à commande en cascade
  • Contrôle de la purge de sécurité par volume avec verrouillage de la recette (protégé par mot de passe)
  • Contrôle et enregistrement de l’atmosphère du processus
  • Contrôle et enregistrement de la température du four
  • Journaux de production par lots
  • Enregistreur graphique numérique

 

 

Documents

CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

  • Contrôle de l’atmosphère du four en fonction de KN, KC, KO, de la dissociation ou des débits fixes
  • Température du four disponible en zones à chauffage unique ou multiple, à commande directe ou à commande en cascade
  • Contrôle de la purge de sécurité par volume avec verrouillage de la recette (protégé par mot de passe)
  • Configurations rentables pour les nouvelles installations et les rénovations
  • Contrôle des recettes pour la reproductibilité
  • Journaux de production par lots aux formats PDF et CSV
  • Enregistreur graphique sans papier, en temps réel et historique, affichant les variables du processus
  • Précision et fiabilité élevées
  • Notification et traitement des alarmes
  • Interface protégée par mot de passe à plusieurs niveaux
  • Interface E/S de la sonde embarquée
  • Système avancé de surveillance de la sonde à oxygène Probe Care
  • Serveur Web intégré pour la surveillance à distance
  • Stockage interne des données
  • Compatible avec l’assistance à distance
  • Intégration transparente au système SCADA Protherm 9800
  • Connexion aux systèmes SCADA via Modbus ou Profibus en option
  • Modbus RTU et TCP
  • Interfaces CANopen/DeviceNet en option
  • Esclave ou maître Profibus en option

 

FONCTIONNALITÉS ET MODULES EN OPTION

  • Régulateur de température à seuil élevé
  • Analyse de l’atmosphère du processus
  • Contrôle de l’atmosphère du processus
  • Craqueur d’ammoniac
  • Solution de neutralisation d’effluents gazeux
  • Contrôle de la puissance
  • Contrôle de la pression

CONFORMITÉ

Les solutions de contrôle UPC sont conçues et construites dans un souci de conformité. Nous nous concentrons sur l’industrie du traitement thermique. Nous comprenons donc les normes AMS 2750, AMS 2759, NFPA 86, CQI-9 et Nadcap, et nous les tenons à jour. Nos systèmes offrent les fonctionnalités nécessaires pour aider les systèmes de traitement thermique de tous types et de toutes tailles à maintenir la conformité. Nous nous tenons toujours informés au sujet des dernières normes. Si vous disposez d’un système plus ancien et que vous avez besoin d’une mise à jour suite à une révision standard, veuillez nous contacter pour obtenir un devis.

DÉTAILS DU SYSTÈME ET OPTIONS

CONTRÔLEUR : PROTHERM 470, 510, 610, 710

Toutes les options de contrôleur ont des fonctionnalités de contrôle et des options disponibles similaires. La différence entre les contrôleurs est simplement la taille et le type d’interface. Consultez la page du contrôleur Protherm ou la brochure pour plus de détails.

 

FORMAT : SOLUTION ALLÉGÉE
Notre ensemble de solutions allégées de contrôle offre un maximum de fonctionnalités possibles et utilise nos cartes E/S embarquées spécialisées. Les solutions allégées comprennent le contrôle des recettes, l’atmosphère du processus, les contrôles de la température et de la trempe, l’enregistreur numérique, les journaux de production par lot et bien plus encore, le tout dans un ensemble compact. Les solutions allégées peuvent être personnalisées pour des fonctions spécifiques et des options de contrôle supplémentaires, ou intégrés à un API existant.

 

FORMAT: PANEL SOLUTION
Les solutions sur plaque comprennent la solution allégée, ainsi qu’une plaque électrique précâblée avec des relais et des bornes pour une intégration dans un panneau existant. La plaque est conçue pour être montée sur le côté ou sur la porte intérieure d’un panneau de commande existant. Les solutions sur plaque sont idéales pour remplacer les anciennes commandes sans avoir à mettre à niveau l’alimentation électrique et les composants de commande du moteur d’un panneau existant. Elles peuvent être personnalisées avec un nouvel API ou communiquer directement avec un API existant.

 

FORMAT: PANEL SOLUTION
Panel solutions include the light solution, plus a small pre-wired electrical panel including relays and terminals for mounting near or on an existing panel or furnace. Panel solutions are ideal for replacing old controls without the cost of upgrading an existing panel’s power supply and motor control components. Panel solutions can be customized with a new PLC or communicate directly with an existing PLC.

 

FORMAT : SOLUTION SUR PANNEAU
Les solutions sur panneau comprennent les solutions allégées, ainsi qu’un petit panneau électrique précâblé avec des relais et des bornes pour un montage à proximité ou sur un panneau existant ou un four. Les solutions sur panneau sont parfaitement adaptées pour remplacer les anciennes commandes sans le coût de la mise à niveau des composants d’alimentation et de commande du moteur d’un panneau existant. Les solutions sur panneau peuvent être personnalisées avec un nouvel API ou communiquer directement avec un API existant.

 

MODULE : ANALYSE DE L’ATMOSPHÈRE DU PROCESSUS
Ce module est basé sur les analyseurs d’hydrogène H2Smart™ ou SGS, un système intégré qui mesure la dissociation avec une grande précision dans les atmosphères de processus de nitruration/nitrocarburation. Il mesure la conception de la cellule et l’électronique avancée qui élimine le besoin de cellule de gaz de référence, simplifiant ainsi l’installation. Le capteur intelligent calcule le pH2, le pNH3, le pO2, le pCO, le pCO2, le KN, le KC, le KO et la dissociation (un matériel supplémentaire ou une interface informatique peuvent être nécessaires).

Option FNC : L’analyseur H2Smart™ ou SGS utilisé conjointement avec la sonde à oxygène Nitrocarb™ permet véritablement de contrôler la nitrocarburation ainsi que la pré- et post-oxydation.

 

MODULE : CONTRÔLE DE L’ATMOSPHÈRE DU PROCESSUS

Principaux composants :

  • Conduit d’écoulement de secours du N2
  • Notification et traitement des alarmes
  • Dispositif de contrôle du débit de purge
  • Conduite du NH3 du processus
  • En option : N2, dNH3, CO2 et autres gaz

Les conduites de gaz du processus sont équipées d’électrovannes, de clapets anti-retours, de vannes manuelles et de débitmètres électroniques Waukee Valve-Tronic Plus™.

 

MODULE : CRAQUEUR D’AMMONIAC

Le craqueur UPC produit des gaz pour les processus nécessitant de l’hydrogène en craquant l’ammoniac anhydre. Lorsque l’ammoniac craqué est utilisé comme gaz d’appoint pour les processus de nitruration ou comme composant principal des atmosphères protectrices et réductrices, le craqueur fournit des atmosphères de haute qualité à un faible coût. Tailles disponibles pour un débit de gaz de processus allant jusqu’à 170 CFH (80 l/min).

 

MODULE : SOLUTION DE NEUTRALISATION D’EFFLUENTS GAZEUX

Complétez votre système ou votre installation de nitruration ou de nitrocarburation par une solution de neutralisation d’effluents gazeux afin d’éliminer la pollution, de promouvoir le respect de l’environnement et de vous conformer aux réglementations environnementales. Les solutions de neutralisation sont conçues pour éliminer l’ammoniac résiduel tout en obtenant de faibles émissions de NOx.

AVANTAGES :

  • Haute efficacité
  • Opérations entièrement automatisées
  • Faibles coûts d’exploitation
  • Faibles émissions de NOx
  • Conformité avec les réglementations environnementales
  • Capacité d’enregistrement des données (en option)

 

MODULE : CONTRÔLE DE LA PUISSANCE

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

  • Conçu pour répondre aux exigences et aux standards du client
  • Armoires indépendantes neuves ou de remplacement
  • SCR avec déclenchement en salve et passage par zéro pour le contrôle de la puissance de chauffage afin de garantir le plus haut niveau de CEM (compatibilité électromagnétique)
  • SCCR (courant nominal de court-circuit) élevé

PRINCIPAUX COMPOSANTS

  • Sectionneur principal
  • Système de distribution d’électricité
  • Régulateurs de puissance de chauffage
  • Contrôleurs de moteur
  • Protection
  • Assemblé, précâblé et testé en usine
  • Ensemble complet de schémas

 

MODULE : CONTRÔLE DE LA PRESSION

OPTION ACTIVE

  • Transducteur de pression différentielle
  • Valve analogique motorisée
  • Électrovanne de secours de marche/arrêt
  • Valve mécanique de sécurité
  • Pressostat en option
  • Ensemble complet de schémas
  • Assemblé, précâblé et testé

OPTION PASSIVE

  • Transducteur de pression différentielle
  • Valve mécanique de régulation de pression
  • Pressostat en option
  • Ensemble complet de schémas

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