- GENERACIÓN DE ENERGÍA -

El sensor de oxígeno in situ de alta temperatura, habitualmente usado en calderas de carbón, se instala generalmente en la pared de agua de la caldera, sobre el puente de la nariz y sobre cada una de las baterías de quemadores. Esta configuración permite a los operadores de la caldera centrar la bola de fuego en la zona radiante y «equilibrar» la caldera.

Los sensores, instalados normalmente sobre la línea de escoria, dan una perspectiva única sobre el proceso de combustión a los operadores de la caldera y eliminan la habitual «infiltración de aire» que confunde a los sensores de «baja temperatura» ubicados en la sección de convección.

Usar el sistema de optimización de la combustión de UPC-Marathon para «ajustar» el tiro ofrece los siguientes beneficios:

• Caldera equilibrada: centrado de la bola de fuego
• Minimización de la formación de NOx
• Reducción de los costes generales de mantenimiento
• Al proporcionar a los operadores este tipo de información, les permitimos hacer su trabajo de una forma más eficiente, eliminamos las bolsas de CO (monóxido de carbono) y ayudamos a conseguir megavatios «al menor coste».