NITROCARBURACIÓN NITREG®-C - Nitrex

- NITROCARBURACIÓN NITREG®-C -

NITROCARBURACIÓN NITREG®-C

Nitreg®-C se basa en la tecnología de nitruración con control de potencial Nitreg®, cuya capacidad para controlar los procesos y producir las propiedades de capa nitrurada deseadas ha revolucionado el concepto y la práctica de la nitruración. Nitreg®-C ofrece tiempos de ciclo de proceso más cortos que Nitreg® para las mismas especificaciones esperadas y se utiliza principalmente para el carbono y los materiales de baja aleación.

Nitreg®-C es un proceso de nitrocarburación que consiste en la difusión simultánea de carbono y nitrógeno en la superficie del acero. El objetivo de este tratamiento es crear una capa superficial endurecida que aumente la resistencia al desgaste y la corrosión, y mejore la resistencia a la fatiga de las piezas de acero y fundición tratadas sin alterar la forma ni la dimensión. Para mantener una adecuada concentración de nitrógeno y carbono nacientes en la superficie del metal, la tecnología de Nitreg®-C aplica el concepto del control de los potenciales de nitruración y carburación (KN y KC).

A menudo se especifica en aplicaciones industriales, puesto que es respetuoso con el medioambiente y una alternativa equivalente a la nitrocarburación en baño de sal.

La ventaja de una tecnología controlada por KN y KC queda patente en los casos en que se desea una mayor resistencia al desgaste o la corrosión. El espesor y la composición relativa de las fases de la capa blanca influyen en estas propiedades de capa nitrurada, que también dependen en gran medida del nivel relativo de porosidad desarrollado en la capa blanca.

El control KN es esencial para producir la configuración WL deseada.

Ejemplo de diferentes niveles de porosidad obtenidos mediante el control de KN

 

NITREG®-C Ventajas:

  • Acelera la formación de la capa de compuesto (blanca) en el acero sin alear bajo en carbono
  • Bajos costes de operación al utilizar composiciones de gas más económicas
  • Aumenta y estabiliza el contenido de la fase ε en la mayoría de los tipos de acero
  • Controla el grosor de la capa de compuesto (blanca) y sus propiedades
  • Elimina las redes de nitruro cerradas de la zona de difusión
  • Control excelente del espesor de la capa endurecida
  • Endurecimiento uniforme incluso de pequeños orificios, ranuras estrechas y bordes afilados
  • Excelente control de la dureza superficial
  • Sin deformación de las piezas
  • Nivel muy elevado de repetibilidad del proceso
  • Tecnología verde sin contaminación por residuos

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Nitreg®-C es un proceso de nitrocarburación que consiste en la difusión simultánea de carbono y nitrógeno en la superficie del acero. El objetivo de este tratamiento es crear una capa superficial endurecida que aumente la resistencia al desgaste y la corrosión, y mejore la resistencia a la fatiga de las piezas de acero y fundición tratadas sin alterar la forma ni la dimensión. Para mantener una adecuada concentración de nitrógeno y carbono nacientes en la superficie del metal, la tecnología de Nitreg®-C aplica el concepto del control de los potenciales de nitruración y carburación (KN y KC).

Ejemplo de diferentes niveles de porosidad obtenidos mediante el control de KN

La nitrocarburación se emplea, sobre todo, en aceros al carbono y aceros de baja aleación. También se conoce por los beneficios que aporta a los aceros para trabajo en caliente.

Una superficie expuesta a un medio de nitruración normalmente formará dos capas diferenciadas. La capa exterior se denomina capa de compuesto (o capa blanca) y suele tener un grosor de entre 0 y 0,001″ (25 µm). La capa de difusión o zona de difusión se encuentra bajo la capa blanca. Ambas capas constituyen lo que se conoce generalmente como la capa endurecida. No obstante, dependiendo del material y su dureza original previa al proceso, existirán diferencias significativas entre las propiedades de estas capas.