TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE MODERNOSProceso de post-oxidación durante el proceso de Nitrurado o Nitrocarburizado
Oxidación posterior a la nitruración o nitrocarburación durante el procesoCuando la resistencia a la corrosión atmosférica y un atractivo acabado negro son los requisitos principales, ONC® es la mejor tecnología.ONC® es una tecnología limpia que, en muchos casos, puede sustituir al cromado y la nitruración en baño de sal, que puede plantear desafíos de contaminación y costes. En función del tipo de acero, las piezas tratadas con los procesos Nitreg® + ONC pueden superar fácilmente más de 200 horas de ensayo de niebla salina según ASTM B117 sin que aparezca una mancha de corrosión.No sabría decir qué proceso o servicio es el más adecuado para usted? Póngase en contacto con nuestro equipo internacional de expertos de tratamiento térmico para que le orienten o rellene el formulario de contacto para que uno de nuestros expertos se ponga en contacto con usted.
TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE MODERNOSNITRURADO DE GAS DE ACERO INOXIDABLE NITREG®-S
La respuesta de los aceros inoxidables a la nitruración es diferente a la de otras aleaciones ferrosas, y también hay importantes diferencias dentro del grupo de los inoxidables. Esto se debe principalmente a que en función de la química del acero, se comportará diferente con respecto a la cinética de la formación de la capa, y este proceso es bastante difícil de controlar. En otras palabras, a menos que sepa lo que está haciendo, es posible que el resultado final sea un espesor insuficiente o excesivo de la capa endurecida o la capa blanca, o incluso que las piezas resulten dañadas. NITREG®-S es un proceso mediante el cual se puede nitrurar cualquier acero inoxidable con un control total de la formación de capas nitruradas. Se pueden nitrurar todos los tipos de acero inoxidable. No sabría decir qué proceso o servicio es el más adecuado para usted? Póngase en contacto con nuestro equipo internacional de expertos de tratamiento térmico para que le orienten o rellene el formulario de contacto para que uno de nuestros expertos se ponga en contacto con usted.
TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE MODERNOSENDURECIMIENTO DE SUPERFICIES DE ACERO INOXIDABLE NANO-S™
Los aceros inoxidables presentan una excelente resistencia a la corrosión, pero su robustez y resistencia al desgaste son relativamente bajas. NANO-S™ amplía su rango de aplicación para incluir componentes expuestos a un intenso desgaste. NANO-S™ es un proceso de endurecimiento de superficies que mejora la resistencia de los componentes de acero inoxidable al desgaste por uso y adhesivo sin alterar la resistencia intrínseca a la corrosión. El proceso difunde nitrógeno o carbono en la superficie del acero, de forma que se genera una nueva estructura de fase, la fase S, que ofrece un nivel de dureza muy alto. Puesto que NANO-S™ es un proceso totalmente controlado, no se forman nitruros ni carburos de cromo y, por lo tanto, no se pierden propiedades de inhibición de la corrosión. El tratamiento produce una capa endurecida dúctil con un espesor de hasta 25 μm (0,001"). Alcanzado a temperaturas por debajo de 932 ° F (500 ° C), NANO-S ™ no induce distorsión, lo que elimina el mecanizado final. Las piezas terminadas se endurecen uniformemente incluso dentro de pequeños orificios, ranuras estrechas y bordes afilados. No sabría decir qué proceso o servicio es el más adecuado para usted? Póngase en contacto con nuestro equipo internacional de expertos de tratamiento térmico para que le orienten o rellene el formulario de contacto para que uno de nuestros expertos se ponga en contacto con usted.
TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE MODERNOSNitrurado Gaseoso para aleaciones de Titanio
NITRURACIÓN GASEOSA DE TITANIONo sabría decir qué proceso o servicio es el más adecuado para usted? Póngase en contacto con nuestro equipo internacional de expertos de tratamiento térmico para que le orienten o rellene el formulario de contacto para que uno de nuestros expertos se ponga en contacto con usted.Las aleaciones de titanio, que se usan principalmente en los sectores aeroespacial y de defensa, también se pueden someter de forma satisfactoria a la nitruración gaseosa para lograr una mayor resistencia al desgaste y un atractivo acabado dorado. La tecnología no es muy conocida porque sus aplicaciones son muy específicas. Para obtener los mejores resultados, consulte a nuestros ingenieros, que le asesorarán sobre algunos aspectos singulares de la secuencia de fabricación de las operaciones.
TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE MODERNOSNitruración en plasma (iónica)
Como alternativa a la nitruración gaseosa, se ha desarrollado el proceso de nitruración por plasma (iónico) de nitruración para superar las deficiencias de los anteriores procesos tradicionales de nitruración gaseosa no controlada y para ofrecer ciertas ventajas operativas que la nitruración gaseosa no tiene. El plasma es esencialmente un tratamiento de nitruración con gas en el que el método de entrega de átomos de nitrógeno a la superficie de los componentes nitrurados es bastante diferente de los procesos estándar de nitruración con gas. Ocurre a muy baja presión y bajo alto voltaje. Desde el punto de vista de las propiedades metalúrgicas, tribológicas y mecánicas, las propiedades de la caja nitrurada obtenida con Nitreg® y la tecnología de plasma bien controlado son comparables. El plasma ofrece ciertas ventajas distintivas como:- La facilidad de enmascarar la superficie del componente donde se debe evitar la nitruración.
- Capacidad para nitrurar piezas de pulvimetalurgia de baja densidad
TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE MODERNOSCarbonitruración
La carbonitruración al vacío es un proceso térmico de difusión simultánea de carbono y nitrógeno en una aleación ferrosa a presión parcial. De esta forma, se consigue una superficie muy dura y resistente al desgaste. La carbonitruración al vacío es una importante mejora con respecto a la carbonitruración gaseosa convencional. El proceso posee todos los beneficios inherentes a la carburación al vacío, pero también tiene la ventaja adicional de un preciso control por ordenador del contenido de amoníaco en la superficie. Además, este proceso no requiere ningún quemado refractario adicional, por lo que no solo el producto final es de mayor calidad, sino que a menudo el proceso es menos costoso que otros procesos gaseosos convencionales.No sabría decir qué proceso o servicio es el más adecuado para usted? Póngase en contacto con nuestro equipo internacional de expertos de tratamiento térmico para que le orienten o rellene el formulario de contacto para que uno de nuestros expertos se ponga en contacto con usted.
