NITRURADO DE GAS DE ACERO INOXIDABLE NITREG®-S - Nitrex

- NITRURADO DE GAS DE ACERO INOXIDABLE NITREG®-S -

NITRURADO DE GAS DE ACERO INOXIDABLE NITREG®-S

La respuesta de los aceros inoxidables a la nitruración es diferente a la de otras aleaciones ferrosas, y también hay importantes diferencias dentro del grupo de los inoxidables. Esto se debe principalmente a que en función de la química del acero, se comportará diferente con respecto a la cinética de la formación de la capa, y este proceso es bastante difícil de controlar. En otras palabras, a menos que sepa lo que está haciendo, es posible que el resultado final sea un espesor insuficiente o excesivo de la capa endurecida o la capa blanca, o incluso que las piezas resulten dañadas.

NITREG®-S es un proceso mediante el cual se puede nitrurar cualquier acero inoxidable con un control total de la formación de capas nitruradas. Se pueden nitrurar todos los tipos de acero inoxidable.

 

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La nitruración es el proceso que consiste en difundir átomos de nitrógeno en la superficie del metal. El nitrógeno abunda en la Tierra, pero en la naturaleza existe como una molécula de dos átomos químicamente inerte que es demasiado grande para penetrar en la superficie. Por lo tanto, las tecnologías de nitruración se centran en la fuente de nitrógeno naciente (atómico).

El objetivo principal de la nitruración es aumentar la dureza de la superficie del componente enriqueciéndola con nitrógeno. Independientemente del método, la nitruración es un proceso que consiste en difundir nitrógeno en el metal, y la difusión, una vez que los átomos individuales de nitrógeno han penetrado en la superficie, continúa mientras la temperatura sea lo suficientemente alta y exista un nuevo suministro de nitrógeno naciente en la superficie. Dicho con otras palabras, la difusión es básicamente la misma en toda nitruración y la diferencia reside en el suministro de nitrógeno, que tiene una influencia fundamental en las propiedades superficiales resultantes.

 

Los aceros inoxidables martensíticos, austeníticos, dúplex y de endurecimiento por precipitación se pueden nitrurar empleando esta tecnología. La eficacia de NITREG®-S también es destacable en las superaleaciones.

ACERO INOXIDABLE
GRADO AISI GRADO UNI PRINCIPALES COMPONENTES DUREZA DEL NÚCLEO HV/HRC DUREZA DE LA SUPERFICIE HV1
X5CrNiMo18.10 C=.07 Cr=18 Ni=10 Mo=2 230 1150 – 1250
316L X2CrNiMo18.10 C=.03 Cr=18 Ni=12 Mo=2 230 1150 – 1250
440B X90CrMoV18 C=0.0 Cr=17 Mn=1 Si=1 Mo=0.75 420 / 43 1000 – 1350
17-4 PH C=.07 Cr=16 Mn=1 Si=1 Ni=4 Cu=4 Nb=.3 300 / 30 950 – 1100

Una superficie expuesta a un medio de nitruración normalmente formará dos capas diferenciadas. La capa exterior se denomina capa de compuesto (o capa blanca) y suele tener un grosor de entre 0 y 0,001″ (25 µm). Existe una capa de difusión o zona de difusión bajo la capa blanca. Ambas capas constituyen lo que se conoce generalmente como la capa endurecida. No obstante, dependiendo del material y su dureza original previa al proceso, existirán diferencias significativas entre las propiedades de estas capas.

  • No es necesario preparar las piezas antes del tratamiento. Nitruración y despasivación en el horno.
  • Excelente resistencia al desgaste
  • Mejora la resistencia a la fatiga
  • Evita el desgaste adhesivo
  • No altera la composición química de la aleación
  • No tiene efecto sobre la naturaleza no magnética del acero
  • Sin cambios en el color, la forma o el tamaño
  • Controla el grosor de la capa de compuesto (blanca) y sus propiedades
  • Elimina las redes de nitruro cerradas de la zona de difusión
  • Control excelente del espesor de la capa endurecida
  • Endurecimiento uniforme incluso de pequeños orificios, ranuras estrechas y bordes afilados
  • Excelente control de la dureza superficial
  • Nivel muy elevado de repetibilidad del proceso
  • Tecnología verde sin contaminación por residuos