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NITROCARBURIEREN NITREG®-C

NITREG® TECHNOLOGIEN NITRIEREN/NITROCARBURIEREN ÖFEN & TECHNOLOGIEN

Nitreg®-C basiert auf der bewährten Nitreg® potentialgeregelten Nitriertechnologie, deren Fähigkeit, Verfahren zu steuern und die gewünschten Eigenschaften der Nitrierschicht zu erzeugen, das Konzept und die Praxis des Nitrierens revolutioniert hat. Nitreg®-C hat kürzere Verfahrenzykluszeiten als Nitreg® für die gleichen erwarteten Spezifikationen und wird vorwiegeNITROCARBURIZINGnd auf Kohlenstoff- und niedrig legierten Materialien durchgeführt.

Nitreg®-C is a nitrocarburizing process, which involves the diffusion of carbon and nitrogen into the steel surface simultaneously. The purpose of this treatment is to create a hardened superficial layer, enhancing wear and corrosion resistance, or improved fatigue resistance of treated steel or cast-iron parts, without distortion of shape or dimensional changes. In order to maintain a proper concentration of nascent nitrogen and carbon at the surface of metal, Nitreg®-C technology utilizes the Nitriding and Carburizing Potentials (KNand KC) control concept.

Es wird häufig in industriellen Anwendungen spezifiziert, da es umweltfreundlich und eine gleichwertige Alternative zum Salzbad-Nitrocarburieren ist.

Der Vorteil einer KN- und KC-geregelten Technologie zeigt sich am besten, wenn eine erhöhte Verschleiß- und/oder Korrosionsbeständigkeit gewünscht ist. Diese Nitrierhülseneigenschaften werden nicht nur von der Dicke und der relativen Phasenzusammensetzung der WL beeinflusst, sondern hängen auch stark vom relativen Grad der in der WL entwickelten Porosität ab.

NITREG®-C Vorteile:

Beschleunigt die Bildung der Compound (weißen) Schicht auf kohlenstoffarmen, unlegierten Stählen
Niedrige Betriebskosten durch Verwendung wirtschaftlicherer Gaszusammensetzungen
Erhöht und stabilisiert den ε-Phasengehalt in den meisten Stahlsorten
Regelung der Dicke der Verbindungsschicht (weiß) und ihrer Eigenschaften
Eliminiert geschlossene Nitridnetzwerke innerhalb der Diffusionszone
Hervorragende Regelung der Gehäusetiefe
Gleichmäßig gehärtet auch bei kleinen Bohrungen, engen Nuten und scharfen Kanten
Hervorragende Kontrolle der Oberflächenhärte
Keine Teileverformung
Sehr hohe Reproduzierbarkeit der Verfahren
Grüne Technologie, keine Umweltverschmutzung durch Abfall

Kategorien NITREG® TECHNOLOGIEN, NITRIEREN/NITROCARBURIEREN, ÖFEN & TECHNOLOGIEN


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Nitreg®-C ist ein Nitrocarburierverfahren, bei dem gleichzeitig Kohlenstoff und Stickstoff in die Stahloberfläche eindiffundieren. Der Zweck dieser Behandlung ist es, eine gehärtete Oberflächenschicht zu erzeugen, die die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erhöht und die Ermüdungsbeständigkeit von behandelten Stahl- und Gusseisenteilen verbessert, ohne die Form oder Dimension zu verzerren. Um eine angemessene Konzentration von naszierendem Stickstoff und Kohlenstoff an der Metalloberfläche aufrechtzuerhalten, nutzt die Nitreg®-C-Technologie das Konzept zur Steuerung der Nitrier- und Aufkohlungspotenziale (KN und KC).

Das Nitrocarburieren wird meist bei Kohlenstoffstählen und niedrig legierten Stählen eingesetzt. Es ist auch für seine Vorteile bei Warmarbeitsstählen bekannt.

Eine Oberfläche, die einem Nitriermedium ausgesetzt ist, bildet im Allgemeinen zwei unterschiedliche Schichten. Die äußere Schicht wird Verbindungsschicht (oder weiße Schicht) genannt und ihre Dicke liegt im Allgemeinen zwischen null und 0,001″ (25 µm). Unter der weißen Schicht liegt ein Diffusionsgehäuse oder eine Diffusionszone. Beide Schichten bilden das, was allgemein als Gehäuse bezeichnet wird. Je nach Material und dessen ursprünglicher Vorbearbeitungshärte ergeben sich jedoch erhebliche Unterschiede in den Eigenschaften dieser Schichten.

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NITREG®-C NITROCARBURIZING