P-SERIES - Nitrex

- P-SERIES -

P-SERIES

P-SERIES forma parte de la cartera de sistemas de nitruración y nitrocarburación de Nitrex y está diseñada principalmente para empresas de tratamiento térmico comercial.

P-SERIES se beneficia de los excelentes hornos de nitruración y nitrocarburación de Nitrex y presenta controles flexibles basados en los controladores PROTHERM™ de United Process Controls, capaces de ejecutar las fórmulas configuradas por el usuario más avanzadas con puntos de consigna de % dis., KN, KC y KO para cumplir las normas AMS 2759/10 y 2759/12*. Los controladores PROTHERM™ destacan por sus numerosas funciones y ofrecen una fácil conectividad con el software de gestión de producción PROTHERM™ 9800 o sistemas SCADA de terceros. El creador de fórmulas integrado permite a los usuarios diseñar fórmulas configurando parámetros de proceso como % dis., KN, KC, KO, temperatura, mezclas de atmósfera y presión del horno, entre otros.

P-Series abre nuevas posibilidades para los usuarios especializados que deseen aprovechar y fomentar sus capacidades internas de desarrollo de fórmulas y diseño de procesos.

P-Series está disponible en tres tipos de hornos discontinuos: NXKP, NXHP y NXP.

La serie multifunción NXKP es una opción compacta y económica para su uso en el procesamiento a pequeña escala, así como en el desarrollo de procesos. La serie NXHP y NXP para trabajos pesados proporciona flexibilidad para una amplia gama de aplicaciones, desde el procesamiento de lotes a pequeña escala hasta el procesamiento de lotes a gran escala.

Los hornos están diseñados para ofrecer velocidades de calentamiento y refrigeración rápidos, así como una temperatura y atmósfera uniformes en toda la zona de trabajo. Al incorporar múltiples zonas de calentamiento, la uniformidad de temperatura dentro de la mufla es de ±5 °C (9 °F) o mejor.

 

HORNOS COMPACTOS DE LA SERIE NXKP
Tamaños estándar †
Modelo Diámetro Altura Capacidad de carga
Dimensiones de la zona de trabajo NXKP-409 15¾” / 400 mm 35½” / 900 mm 660 lbs / 300 kg
Dimensiones de la zona de trabajo NXKP-412 15¾” / 400 mm 47¼” / 1200 mm 880 lbs / 400 kg
Dimensiones de la zona de trabajo NXKP-609 23½” / 600 mm 35½” / 900 mm 1300 lbs / 600 kg
Dimensiones de la zona de trabajo NXKP-612 23½” / 600 mm 47¼” / 1200 mm 1700 lbs / 800 kg
Dimensiones de la zona de trabajo NXKP-812 31½” / 800 mm 47¼” / 1200 mm 2200 lbs / 1000 kg
HORNOS HORIZONTALES DE LA SERIE NXHP
Tamaños estándar †
Modelo Dimensiones (an. × al. × la.) Capacidad de carga
Dimensiones de la zona de trabajo NXHP-669 23½” x 23½” x 35½”
600 x 600 x 900 mm
1700 lbs / 800 kg
Dimensiones de la zona de trabajo NXHP-6612 23½” x 23½” x 47¼”
600 x 600 x 1200 mm
2200 lbs / 1000 kg
Dimensiones de la zona de trabajo NXHP-9812 35½” x 31½” x 47¼”
900 x 800 x 1200 mm
3300 lbs / 1500 kg
Dimensiones de la zona de trabajo NXHP-9818 35½” x 31½” x 71”
900 x 800 x 1800 mm
5500 lbs / 2500 kg
Dimensiones de la zona de trabajo NXHP-101015 39½˝ x 39½˝ x 59˝
1000 x 1000 x 1500mm
5500 lbs / 2500 kg
Dimensiones de la zona de trabajo NXHP-101018 39½˝ x 39½˝ x 71″
1000 x 1000 x 1800mm
6600 lbs / 3000 kg
HORNOS TIPO CUBA DE LA SERIE NXP
Tamaños estándar †
Modelo Diámetro Altura Capacidad de carga
Dimensiones de la zona de trabajo NXP-615 23½” / 600 mm 59” / 1500 mm 2200 lbs / 1000 kg
NXP-620 23½” / 600 mm 78¾” / 2000 mm 2600 lbs / 1200 kg
NXP-815 31½” / 800 mm 59” / 1500 mm 3300 lbs / 1500 kg
NXP-820 31½” / 800 mm 78¾” / 2000 mm 3850 lbs / 1750 kg
NXP-825 31½” / 800 mm 98½” / 2500 mm 4400 lbs / 2000 kg
NXP-1015 39” / 1000 mm 59” / 1500 mm 4400 lbs / 2000 kg
NXP-1020 39” / 1000 mm 78¾” / 2000 mm 5500 lbs / 2500 kg
NXP-1025 39” / 1000 mm 98½” / 2500 mm 6600 lbs / 3000 kg
NXP-1215 47¼” / 1200 mm 59” / 1500 mm 6600 lbs / 3000 kg
NXP-1220 47¼” / 1200 mm 78¾” / 2000 mm 8400 lbs / 3800 kg
NXP-1225 47¼” / 1200 mm 98½” / 2500 mm 9900 lbs / 4500 kg
NXP-1230 47¼” / 1200 mm 118” / 3000 mm 11570 lbs / 5250 kg
NXP-1625 61” / 1550 mm 98½” / 2500 mm 13200 lbs / 6000 kg
NXP-1630 61” / 1550 mm 118” / 3000 mm 15400 lbs / 7000 kg
NXP-1635 61” / 1550 mm 137¾” / 3500 mm 17600 lbs / 8000 kg
NXP-1645 61” / 1550 mm 177” / 4500 mm 22000 lbs / 10000 kg

 

La serie de controladores PROTHERMTM facilita el control cómodo y flexible de los hornos discontinuos Nitrex, lo que permite ejecutar, supervisar, grabar y archivar los procesos de nitruración y nitrocarburación más complejos. PROTHERM™ regula todas las funciones del horno y los ciclos de nitruración y nitrocarburación con puntos de consigna de % dis., KN, KC y KO, así como alarmas y tareas de mantenimiento.

Protherm incluye numerosas funciones, como el seguimiento de las tendencias en tiempo real, el registro de datos integrado, el servidor web integrado y la conectividad SCADA, así como una amplia variedad de funciones de mantenimiento y seguridad. El sistema de muestreo integral H2Smart™ garantiza una medición de alta precisión de hidrógeno en la atmósfera del proceso, lo que garantiza un riguroso control de los procesos.

HORNOS

  • Mufla y bastidor de Inconel 600 (acero refractario) para una larga vida útil e interacción no reactiva con la atmósfera de nitruración
  • Distribución uniforme de la temperatura que se obtiene a través de zonas térmicas controladas de forma independiente y circulación atmosférica intensiva que garantiza el control total del potencial de nitruración en todas las etapas del proceso
  • El aislamiento de fibra cerámica ligera reduce la pérdida de calor y, por consiguiente, el consumo de energía
  • Elementos calefactores de Kanthal duraderos
  • Una recirculación interna eficaz garantiza una atmósfera de proceso uniforme
  • El sistema de calefacción proporciona una uniformidad de temperatura excepcional en toda la carga de trabajo
  • Los hornos más grandes pueden equiparse con un refrigerador «Turbo» para una refrigeración acelerada de la carga. Esta opción se usa cuando la productividad es un aspecto fundamental
  • Preconfigurado y probado en fábrica
  • El funcionamiento completamente automatizado garantiza resultados repetibles y coherentes
  • Sistema para el archivo y la presentación de datos, así como diagnóstico remoto
  • Conectividad SCADA
  • Procesos limpios y respetuosos con el medioambiente gracias a los neutralizadores de aguas residuales Nitrex
  • Algunos hornos de tipo cuba pueden equiparse con un sistema de purga al vacío. Esta opción acelera notablemente el intercambio de atmósfera en la mufla, y es muy útil en aceros inoxidables de nitruración.

CONTROL DEL PROCESO

  • Bucles de control PID para regular los parámetros de proceso configurados, tales como la temperatura, la presión del horno y los parámetros de flujo y atmósfera (KN, KC, KO, etc.)
  • Control en tiempo real de todas las etapas del proceso
  • Parámetros de proceso configurados con límites de alarma
  • Alarmas de procesamiento y notificación
  • Registrador gráfico para proporcionar un registro continuo de las variables del proceso
  • Biblioteca de fórmulas para crear y guardar hasta 999 fórmulas
  • Seguridad de usuario y grupo integrada con varios niveles de acceso