P-SERIES

P-SERIES

HORNOS Y TECNOLOGÍAS NITRIDANTE / NITROCARBURIZANTE

P-SERIES forma parte de la cartera de sistemas de nitruración y nitrocarburación de Nitrex y está diseñada principalmente para empresas de tratamiento térmico comercial.

P-SERIES se beneficia de los excelentes hornos de nitruración y nitrocarburación de Nitrex y presenta controles flexibles basados en los controladores PROTHERM™ de United Process Controls, capaces de ejecutar las fórmulas configuradas por el usuario más avanzadas con puntos de consigna de % dis., KN, KC y KO para cumplir las normas AMS 2759/10 y 2759/12*. Los controladores PROTHERM™ destacan por sus numerosas funciones y ofrecen una fácil conectividad con el software de gestión de producción PROTHERM™ 9800 o sistemas SCADA de terceros. El creador de fórmulas integrado permite a los usuarios diseñar fórmulas configurando parámetros de proceso como % dis., KN, KC, KO, temperatura, mezclas de atmósfera y presión del horno, entre otros.

P-Series abre nuevas posibilidades para los usuarios especializados que deseen aprovechar y fomentar sus capacidades internas de desarrollo de fórmulas y diseño de procesos.

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FURNACE TYPES

P-Series está disponible en tres tipos de hornos discontinuos: NXKP, NXHP y NXP.

La serie multifunción NXKP es una opción compacta y económica para su uso en el procesamiento a pequeña escala, así como en el desarrollo de procesos. La serie NXHP y NXP para trabajos pesados proporciona flexibilidad para una amplia gama de aplicaciones, desde el procesamiento de lotes a pequeña escala hasta el procesamiento de lotes a gran escala.

Los hornos están diseñados para ofrecer velocidades de calentamiento y refrigeración rápidos, así como una temperatura y atmósfera uniformes en toda la zona de trabajo. Al incorporar múltiples zonas de calentamiento, la uniformidad de temperatura dentro de la mufla es de ±5 °C (9 °F) o mejor.

HORNOS COMPACTOS DE LA SERIE NXKP Tamaños estándar †	Modelo	Diámetro	Altura	Capacidad de carga
Dimensiones de la zona de trabajo	NXKP-409	15¾” / 400 mm	35½” / 900 mm	660 lbs / 300 kg
Dimensiones de la zona de trabajo	NXKP-412	15¾” / 400 mm	47¼” / 1200 mm	880 lbs / 400 kg
Dimensiones de la zona de trabajo	NXKP-609	23½” / 600 mm	35½” / 900 mm	1300 lbs / 600 kg
Dimensiones de la zona de trabajo	NXKP-612	23½” / 600 mm	47¼” / 1200 mm	1700 lbs / 800 kg
Dimensiones de la zona de trabajo	NXKP-812	31½” / 800 mm	47¼” / 1200 mm	2200 lbs / 1000 kg

HORNOS HORIZONTALES DE LA SERIE NXHP Tamaños estándar †	Modelo	Dimensiones (an. × al. × la.)	Capacidad de carga
Dimensiones de la zona de trabajo	NXHP-669	23½” x 23½” x 35½” 600 x 600 x 900 mm	1700 lbs / 800 kg
Dimensiones de la zona de trabajo	NXHP-6612	23½” x 23½” x 47¼” 600 x 600 x 1200 mm	2200 lbs / 1000 kg
Dimensiones de la zona de trabajo	NXHP-9812	35½” x 31½” x 47¼” 900 x 800 x 1200 mm	3300 lbs / 1500 kg
Dimensiones de la zona de trabajo	NXHP-9818	35½” x 31½” x 71” 900 x 800 x 1800 mm	5500 lbs / 2500 kg
Dimensiones de la zona de trabajo	NXHP-101015	39½˝ x 39½˝ x 59˝ 1000 x 1000 x 1500mm	5500 lbs / 2500 kg
Dimensiones de la zona de trabajo	NXHP-101018	39½˝ x 39½˝ x 71″ 1000 x 1000 x 1800mm	6600 lbs / 3000 kg

HORNOS TIPO CUBA DE LA SERIE NXP Tamaños estándar †	Modelo	Diámetro	Altura	Capacidad de carga
Dimensiones de la zona de trabajo	NXP-615	23½” / 600 mm	59” / 1500 mm	2200 lbs / 1000 kg
	NXP-620	23½” / 600 mm	78¾” / 2000 mm	2600 lbs / 1200 kg
	NXP-815	31½” / 800 mm	59” / 1500 mm	3300 lbs / 1500 kg
	NXP-820	31½” / 800 mm	78¾” / 2000 mm	3850 lbs / 1750 kg
	NXP-825	31½” / 800 mm	98½” / 2500 mm	4400 lbs / 2000 kg
	NXP-1015	39” / 1000 mm	59” / 1500 mm	4400 lbs / 2000 kg
	NXP-1020	39” / 1000 mm	78¾” / 2000 mm	5500 lbs / 2500 kg
	NXP-1025	39” / 1000 mm	98½” / 2500 mm	6600 lbs / 3000 kg
	NXP-1215	47¼” / 1200 mm	59” / 1500 mm	6600 lbs / 3000 kg
	NXP-1220	47¼” / 1200 mm	78¾” / 2000 mm	8400 lbs / 3800 kg
	NXP-1225	47¼” / 1200 mm	98½” / 2500 mm	9900 lbs / 4500 kg
	NXP-1230	47¼” / 1200 mm	118” / 3000 mm	11570 lbs / 5250 kg
	NXP-1625	61” / 1550 mm	98½” / 2500 mm	13200 lbs / 6000 kg
	NXP-1630	61” / 1550 mm	118” / 3000 mm	15400 lbs / 7000 kg
	NXP-1635	61” / 1550 mm	137¾” / 3500 mm	17600 lbs / 8000 kg
	NXP-1645	61” / 1550 mm	177” / 4500 mm	22000 lbs / 10000 kg

PROCESS CONTROLS

La serie de controladores PROTHERM^TM facilita el control cómodo y flexible de los hornos discontinuos Nitrex, lo que permite ejecutar, supervisar, grabar y archivar los procesos de nitruración y nitrocarburación más complejos. PROTHERM™ regula todas las funciones del horno y los ciclos de nitruración y nitrocarburación con puntos de consigna de % dis., KN, KC y KO, así como alarmas y tareas de mantenimiento.

Protherm incluye numerosas funciones, como el seguimiento de las tendencias en tiempo real, el registro de datos integrado, el servidor web integrado y la conectividad SCADA, así como una amplia variedad de funciones de mantenimiento y seguridad. El sistema de muestreo integral H2Smart™ garantiza una medición de alta precisión de hidrógeno en la atmósfera del proceso, lo que garantiza un riguroso control de los procesos.

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

HORNOS

Mufla y bastidor de Inconel 600 (acero refractario) para una larga vida útil e interacción no reactiva con la atmósfera de nitruración
Distribución uniforme de la temperatura que se obtiene a través de zonas térmicas controladas de forma independiente y circulación atmosférica intensiva que garantiza el control total del potencial de nitruración en todas las etapas del proceso
El aislamiento de fibra cerámica ligera reduce la pérdida de calor y, por consiguiente, el consumo de energía
Elementos calefactores de Kanthal duraderos
Una recirculación interna eficaz garantiza una atmósfera de proceso uniforme
El sistema de calefacción proporciona una uniformidad de temperatura excepcional en toda la carga de trabajo
Los hornos más grandes pueden equiparse con un refrigerador «Turbo» para una refrigeración acelerada de la carga. Esta opción se usa cuando la productividad es un aspecto fundamental
Preconfigurado y probado en fábrica
El funcionamiento completamente automatizado garantiza resultados repetibles y coherentes
Sistema para el archivo y la presentación de datos, así como diagnóstico remoto
Conectividad SCADA
Procesos limpios y respetuosos con el medioambiente gracias a los neutralizadores de aguas residuales Nitrex
Algunos hornos de tipo cuba pueden equiparse con un sistema de purga al vacío. Esta opción acelera notablemente el intercambio de atmósfera en la mufla, y es muy útil en aceros inoxidables de nitruración.

CONTROL DEL PROCESO

Bucles de control PID para regular los parámetros de proceso configurados, tales como la temperatura, la presión del horno y los parámetros de flujo y atmósfera (KN, KC, KO, etc.)
Control en tiempo real de todas las etapas del proceso
Parámetros de proceso configurados con límites de alarma
Alarmas de procesamiento y notificación
Registrador gráfico para proporcionar un registro continuo de las variables del proceso
Biblioteca de fórmulas para crear y guardar hasta 999 fórmulas
Seguridad de usuario y grupo integrada con varios niveles de acceso

EQUIPO AUXILIAR


NEUTRALIZADOR DE AGUAS RESIDUALES Garantiza un proceso limpio y respetuoso con el medioambiente	DISOCIADOR DE AMONIACO Suministro económico y seguro de amoniaco disociado	REFRIGERACIÓN ACELERADA Sistema interno de refrigeración acelerada para reducir el tiempo de refrigeración en un 40 % o más	SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR AGUA Hace recircular agua de refrigeración limpia para prolongar la vida útil de los elementos del horno

BASTIDORES Cestas y bandejas de Inconel fáciles de montar diseñadas para una carga segura y sencilla	SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR AGUA PARA REFRIGERACIÓN ACELERADA Ofrece un suministro controlado y estable de agua limpia a los serpentines de refrigeración del intercambiador de calor interno de refrigeración acelerada del horno	PROTHERM 9800 Plataforma de automatización de software para la fabricación con «luces apagadas»