Serie de Tipo Fosa (NX Pit) - Nitrex

- Serie de Tipo Fosa (NX Pit) -

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Serie de Tipo Fosa (NX Pit)

Serie de Tipo Fosa (NX Pit)

Los hornos NX Pit para trabajos pesados son la insignia de nuestra gama de hornos de nitruración y nitrocarburación por un buen motivo. Su diseño innovador incorpora múltiples zonas de calentamiento controladas que garantizan una uniformidad de temperatura óptima dentro del Horno, normalmente de ±5 °C (9 °F) o mejor. Los hornos NX están diseñados para ofrecer velocidades de calentamiento rápidas y una temperatura uniforme en toda la carga.

Para indicarnos sus requisitos de horno de nitruración y nitrocarburación, rellene nuestro formulario «Solicitar presupuesto»

Documents

CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA

ModeloDiámetroAlturaCapacidad de carga
NX-61523½”(600 mm)59"(1500 mm)2200 lb. (1000 kg)
NX-62023½”(600 mm)78¾”(2000 mm)2600 lb. (1200 kg)
NX-81531½”(800 mm)59"(1500 mm)3300 lb. (1500 kg)
NX-82031½”(800 mm)78¾”(2000 mm)3850 lb. (1750 kg)
NX-82531½”(800 mm)98½"(2500 mm)4400 lb. (2000 kg)
NX-101539"(1000 mm)59"(1500 mm)4400 lbs (2000 kg)
NX-102039"(1000 mm)78¾”(2000 mm)5500 lb. (2500 kg)
NX-102539"(1000 mm)98½"(2500 mm)6600 lb. (3000 kg)
NX-121547¼”(1200 mm)59"(1500 mm)6600 lb. (3000 kg)
NX-122047¼”(1200 mm)78¾”(2000 mm)8400 lb. (3800 kg)
NX-122547¼”(1200 mm)98½”(2500 mm)9900 lb. (4500 kg)
NX-123047¼”(1200 mm)118"(3000 mm)11570 lb. (5250 kg)
NX-162561"(1550 mm)98½”(2500 mm)13200 lb. (6000 kg)
NX-163061"(1550 mm)118"(3000 mm)15400 lb. (7000 kg)
NX-163561"(1550 mm)137¾”(3500 mm)17600 lb. (8000 kg)
NX-164561"(1550 mm)177"(4500 mm)22000 lb. (10000 kg)

NOTA: Nitrex se reserva el derecho de hacer cambios sin previo aviso. Si desea un tamaño no estándar, póngase en contacto con Nitrex.

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS

  • Mufla y bastidor de Inconel 600 (acero refractario) para una larga vida útil e interacción no reactiva con la atmósfera de nitruración
  • Distribución uniforme de la temperatura que se obtiene a través de zonas térmicas controladas de forma independiente y circulación atmosférica intensiva que garantiza el control total del potencial de nitruración en todas las etapas del proceso
  • El aislamiento de fibra cerámica ligera reduce la pérdida de calor y, por consiguiente, el consumo de energía
  • Elementos calefactores de Kanthal duraderos
  • Sistemas de refrigeración integrados
  • Los hornos más grandes pueden equiparse con un refrigerador «Turbo» para una refrigeración acelerada de la carga. Esta opción se usa cuando la productividad es un aspecto fundamental.
  • Preconfigurado y probado en fábrica
  • Probado previamente para resultados metalúrgicos
  • El funcionamiento completamente automatizado garantiza resultados repetibles y coherentes
  • Control del proceso de nitruración/nitrocarburación True: cumple con las normas AMS 2759/10 y AMS 2759/12
  • Mejores propiedades de capa endurecida según las especificaciones del cliente
  • Diversas configuraciones de capa endurecida posibles
  • Repetición de los resultados
  • Sistema para el archivo y la presentación de datos, así como diagnóstico remoto
  • Conectividad SCADA
  • Procesos limpios y respetuosos con el medioambiente gracias a los neutralizadores de aguas residuales Nitrex

CAPACIDADES DE PROCESO

NITRURACIÓN/NITROCARBURACIÓN SIMPLIFICADA

El sistema de control de procesos Nitrex es un producto fruto de una exhaustiva labor de I+D en automatización de procesos, y permite una ejecución de procesos precisa y la obtención de resultados coherentes. Todo el proceso de nitruración/nitrocarburación es automático, autoajustable e independiente del operador.

 

Este sistema experto controla y responde a los cambios en las condiciones de nitruración mediante la regulación de los siguientes parámetros y funciones operativas:

  • Las funciones térmicas del horno como la temperatura de tratamiento y el control de sobrecalentamiento con procedimientos de emergencia automáticos
  • Composición de la atmósfera y flujo del ciclo
  • Tasas de atmósfera de nitruración
  • Potencial de nitruración KN (tasa de disociación, para ciclos definidos por el cliente)
  • Temperatura para cada etapa del proceso
  • Presión del gas dentro de la mufla
  • Recirculación de gas
  • Ejecución de la etapa de refrigeración y el apagado
  • Agua de refrigeración
  • Características de seguridad del proceso

 

DISFRUTE DE LA TRANQUILIDAD

Con nuestro proceso de «configurar y olvidar», el usuario selecciona la fórmula deseada de una biblioteca de fórmulas investigadas y probadas e inicia un proceso. A partir de ahí, todas las etapas del ciclo de nitruración (p. ej., purga, calentamiento, control del proceso, refrigeración) se secuencian automáticamente en un ciclo continuo sin la intervención del operador. Esta configuración ofrece un elevado grado de precisión en la ejecución del proceso que contribuye a la coherencia de los resultados de nitruración/nitrocarburación.

 

TECNOLOGÍAS DISPONIBLES:

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