传统渗碳 - Nitrex

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传统渗碳

渗碳工艺控制碳扩散到部件表面,随后进行淬火和回火,提高部件的表面硬度。该工艺通常用于低碳钢及低合金钢。渗碳有两种商用工艺类型:真空渗碳和常规渗碳。

在常规渗碳过程中,铁合金被加热到高于其转化温度,然后放置于富碳气氛中。常规渗碳的处理温度通常介于 1450 °F – 1900 °F (790 °C – 1040 °C) 之间。将碳扩散到零件上,然后进行淬火,为零件打造具有耐磨性的硬表面和耐冲击的硬核心。

可采用固体、液体和气态载碳介质,但前两种很少使用。Nitrex 提供的渗碳在计算机控制的整体淬火炉和井式气体渗碳炉中进行。如果可行,全系列渗碳层经济深度限值约为 0.250″ (6.4 mm)。

此外,Nitrex 能够在需处理的零件特定区域,选择性地进行渗碳处理。

 

渗碳优势包括:

  • 渗碳层深度可达 0.250″ (6.4 mm),
  • 可使用廉价的钢生产出具有硬表面特性的部件,
  • 通常用于周期性加载的部件,
  • 对于某些变形可接受的零件而言,具有成本效益

 

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