工艺 - Nitrex

工艺

真空处理
真空碳氮共渗
真空碳氮共渗是一种在分压下同时将碳和氮扩散到铁合金中的热工艺。这样有助于打造极其坚硬和耐磨的表面。相较于传统气体碳氮共渗而言，真空碳氮共渗是一种明显改进的工艺。该工艺具有真空渗碳的所有固有优势，同时也具有计算机精确控制表面氨含量的额外优势。此外，该工艺无须额外将耐火材料燃尽，不仅可保证最终产品的质量更高，而且可保证比竞争对手的传统气体工艺更经济。
不确定哪种工艺或服务适合您？联系我们的全球热处理专家团队，以获得他们的指导或填写联系表格，以与我们的专家取得联系！
真空处理
真空渗碳
低压真空渗碳是一种最先进的热工艺，涉及在非常低的压力（7-13 mbar）下进行渗碳。首先，在真空中将零件加热至合金的转变温度以上，然后在分压下，将加热后的零件放到载碳气体或气体混合物中。Nitrex 研发了一种名为“脉冲压力”的革命性工艺，将很快成为行业标准。 相对于传统渗碳，该方法的主要优点是：
- 周期时间更短，工艺控制严格
- 可重复结果精确至 ±0.001″ (±25µm)
- 疲劳强度增强
- 对表面层化学成分的控制更好
- 环保工艺
渗碳基本方面的内容载于传统渗碳一节。不确定哪种工艺或服务适合您？联系我们的全球热处理专家团队，以获得他们的指导或填写联系表格，以与我们的专家取得联系！
其他表面处理
玻璃珠
金属部件的表面可通过玻璃珠喷射法来清洁。当认为喷砂处理过于粗糙时，Nitrex 会使用玻璃珠喷射法。不确定哪种工艺或服务适合您？联系我们的全球热处理专家团队，以获得他们的指导或填写联系表格，以与我们的专家取得联系！
其他表面处理
喷丸处理或喷丸硬化

使用微小钢珠对零件进行表面喷射处理的工艺被称为喷丸处理或喷丸硬化。喷射出的钢珠在旋转室中旋转的同时瞄准部件。有些人会对“喷丸处理”和“喷丸硬化”进行区分，但二者所涉及的工艺相同。喷丸处理的目标是清洁零件或清理锐角，喷丸硬化的目标是对材料的表面层进行机械压缩。抗压应力通过这种方式引入，在大多数情况下，其将提升部件的疲劳抗力。不确定哪种工艺或服务适合您？联系我们的全球热处理专家团队，以获得他们的指导或填写联系表格，以与我们的专家取得联系！
其他表面处理
喷砂处理
喷砂处理主要用于清除部件表面的锈蚀、油漆、鳞度或重大瑕疵。根据需要，该技术在热处理（制备）之前或之后（例如，去除氧化）使用。不确定哪种工艺或服务适合您？联系我们的全球热处理专家团队，以获得他们的指导或填写联系表格，以与我们的专家取得联系！
其他表面处理
深冷处理/冷冻处理
在成功淬火和回火后，通常需对工件进行深冷处理或冷冻（或零度以下冷冻）处理。该工艺诱导碳化物颗粒沉淀到铁格空隙中，创建一个更密集、更稳定的结构，达到减少摩擦、磨损和热软化的目的。优势总结：
- 所保留的奥氏体（软）转换为马氏体（硬）
- 强度、韧性、稳定性和耐久性均有所增强
- 钢结构密度增加
- 摩擦系数较低
- 残留应力和脆性有所下降
- 磨料耐磨性显著提高
不确定哪种工艺或服务适合您？联系我们的全球热处理专家团队，以获得他们的指导或填写联系表格，以与我们的专家取得联系！

- 工艺 -

工艺

真空碳氮共渗

真空渗碳

玻璃珠

喷丸处理或喷丸硬化

喷砂处理

深冷处理/冷冻处理

Still Have Questions?

Contact us