窒化・浸炭窒化 - Nitrex

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窒化・浸炭窒化

重い負荷がかかるコンポーネントに最適で、制御された窒化や浸炭窒化により高い表面硬度が得られ、摩耗、擦り傷、かじり、焼き付き、および腐食に対する耐性が高くなります。制御された窒化や浸炭窒化によって、さまざまなケース特性を調整できるため、幅広い用途に対応できます。低温処理である窒化や浸炭窒化処理は、完成品の歪みを最小限に抑えることができます。

以下の利点の例があります

  • 複合(白)層およびその厚さとその特性の制御
  • 拡散領域内の窒化物閉ネットワークの除去
  • ケースの深さの優れた制御
  • 小さな穴、溝、鋭利なエッジも均一に硬化します
  • 耐摩耗性・耐腐食性の向上
  • 表面硬度の優れた制御
  • 優れたプロセス信頼性
  • もろさはありません
  • パーツの歪みはありません
  • グリーンテクノロジー、廃棄物汚染なし
  • AMS 2759-10 および 2759-12 仕様への準拠

熱処理サービス

Nitreg® 制御窒化

Nitreg®-C 制御による浸炭窒化

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NITREXシステムとテクノロジー

Nitrex窒化 / 浸炭窒化システムと技術は、用途のパフォーマンスとコスト効率を最適化しながら、毎年優れた品質と信頼性を提供します。

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UPCコントロールのアップグレード

UPC-Marathon制御アップグレードソリューションは、窒化や浸炭窒化業務を改善し、業界標準を満たし、最終的に正確で信頼性の高いプロセス制御を提供するために設計がモジュール化されています。

水平真空炉シリーズ

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窒化は、航空宇宙、自動車、防衛、エネルギー、歯車、工業、プラスチック、工具などの業界で、クランクシャフト、カムシャフト、ダイキャストダイ、押出ダイ、鍛造ダイ、ギアボックスアセンブリ、ギア、インジェクター、ランディングギア、金型、バルブ部品、スプリング、工具など、さまざまな用途に使用されています。

窒化や浸炭窒化の材料には、次のようなさまざまな種類の鋼が含まれています。

  • 炭素鋼
  • 硬化可能な合金鋼
  • ニトラロイなどの特殊窒化鋼
  • 高合金鋼:工具鋼、
  • 耐熱鋼(バルブ鋼など)
  • など
  • ステンレス鋼(フェライト系、マルテンサイト系、オーステナイト系、PHグレード)
  • 鋳鉄(灰色またはノジュラー)
窒化鋼
AISIグレード UNIグレード 主な合金部品 コア硬度HV/HRC 表面硬度HV1
N135M 38CrAlMoA C=0.38 Cr=1.7 Mo=0.3 Al=1 350/36 1190-1290
Nitralloy N C=0.35 Cr=115 Ni=3.5 Mo=0.25 350/36 1100-1200
34CrAlNi7 C=0.42 Cr=3 Mo=1.2 V=0.20 350/36 1190-1290
42CrMoV12 42CrMoV12 C=0.42 Cr=3 Mo=1.2 V=0.20 490 / 48 1050-1150
31CrMo12 C=0.32 Cr=3 Mo=0.4 320 / 32 870-920
30CrMoV9 320 / 32C=0.30 Cr=2.5 Mo=0.2 V=0.15 320 / 32 900-930
25CrMo20 C=0.25 Cr=6 Mo=0.20 280 / 27 1000-1100
硬化可能な その他の合金鋼
AISIグレード UNIグレード 主な合金部品 コア硬度HV/HRC 表面硬度HV1
4130 30CrMo4 C=0.30 Cr=1 Mo=0.2 300 / 30 640 – 680
4140 42CrMo4 C=0.40 Cr=1 Mn=0.9 Mo=0.2 300 / 30 650 – 700
4340 C=0.40 Cr=0.8 Ni=1.8 Mo=0.25 310 / 31 650 – 700
30NiCrMo12 C=0.30 Cr=0.8 Ni=2.8 Mo=0.12 310 / 31 600 – 650
35NiCrMo15 C=0.35 Cr=1.7 Ni=3.8 Mo=0.15 330 / 33 800 – 850
炭素鋼
AISIグレード UNIグレード 主な合金部品 コア硬度HV/HRC 表面硬度HV1
1010 C10 C=0.10 Mn=0.50 160 320 – 380
1020 C20 C=0.20 Mn=0.50 180 320 – 380
1030 C30 C=0.30 Mn=0.7 180 380 – 420
1045 C45 C=0.45 Mn=0.7 200 420 – 470
1060 C60 C=0.60 Mn=0.7 250 / 22 525
合金鋼の浸炭
AISIグレード UNIグレード 主な合金部品 コア硬度HV/HRC 表面硬度HV1
5115 16MnCr5 C=015 Cr=0.8 Mn=0.9 180 660 – 720
20 MnCr5 C=0.20 Cr=1.15 Mn=1.3 240 / 21 750 – 800
8620 C=0.20 Cr=0.5 Ni=0.6 Mo=0.2 190 500 – 520
18NiCrMo5 C=0.18 Cr=0.9 Mn=0.8 Ni=1.3 Mo=0.25 210 700 – 750
工具鋼
AISIグレード UNIグレード 主な合金部品 コア硬度HV/HRC 表面硬度HV1
D2 C=1.5 Cr=12 Mo=1 V=1.1 Co=1 580 / 54 1270 – 1370
X150CrMo12 C=1.5 Cr=12 Mo=0.8 580 / 54 1270 – 1370
H13 AFNOR Z40 C=0.40 Cr=5.2 Mo=1.5 V=1 480 / 48 1150 – 1280
X38CrMoV5.1 C=0.40 Cr=5.2 Mo=1.1 V=0.4 480 / 48 1180 – 1280
40CrMnMo7 C=0.40 Cr=2 Mn=1.5 Mo=0.2 340 / 34 870 – 930
M7 DIN 1.3348 C=1 Cr=3.8 Mo=9 W=1.8 V=2 787 / 63 1100
M42 DIN 1.3247 C=1.1 Cr=3.9 Mo=9.5 W=1.5 V=1.1 Co=8. 865 / 66 1100
ステンレス鋼
AISIグレード UNIグレード 主な合金部品 コア硬度HV/HRC 表面硬度HV1
X5CrNiMo18.10 C=.07 Cr=18 Ni=10 Mo=2 230 1150 – 1250
316L X2CrNiMo18.10 C=.03 Cr=18 Ni=12 Mo=2 230 1150 – 1250
440B X90CrMoV18 C=0.0 Cr=17 Mn=1 Si=1 Mo=0.75 420 / 43 1000 – 1350
17-4 PH C=.07 Cr=16 Mn=1 Si=1 Ni=4 Cu=4 Nb=.3 300 / 30 950 – 1100