Nitreg®-Cは、実証済みのNitreg®ポテンシャル制御窒化技術をベースにしています。この技術は、プロセスを制御し、目的の窒化層特性を生成する能力が、窒化物の概念と実践に革命をもたらしました。Nitreg®-Cのプロセスサイクル時間は、同じ仕様でNitreg®よりも短く、主に炭素および低合金材料で実施されます。
Nitreg®-Cは、炭素と窒素をスチール表面に同時に拡散させる軟窒化プロセスです。この処理の目的は、耐摩耗性と耐腐食性を高め、形状や寸法を歪まずに処理されたスチールや鋳鉄部品の耐疲労性を向上させる硬化表面層を作成することです。金属表面での発生期の窒素と炭素の適切な濃度を維持するために、Nitreg®-C技術では、窒化および浸炭ポテンシャル(KNおよびKC)制御コンセプトを採用しています。
環境に優しく、塩浴の軟窒化に代わるものとして、産業用途でよく使用されます。
KNおよびKC制御技術の利点は、耐摩耗性や耐食性の向上が求められる場合に最も有効です。これらの窒化ケースの特性は、WLの厚さと相対相組成に影響されるだけでなく、WLで開発された多孔性の相対レベルにも大きく依存します。
KN制御によって実現されたさまざまな多孔性レベルの例
NITREG®-C 利点
海洋掘削装置用ハウジングとスリーブ | 自動車用ブレイドア | ジャスター ライフルキャノン | 鉱業用スラッジバルブ |
Nitreg®-Cは、炭素と窒素をスチール表面に同時に拡散させる軟窒化プロセスです。この処理の目的は、耐摩耗性と耐腐食性を高め、形状や寸法を歪まずに処理されたスチールや鋳鉄部品の耐疲労性を向上させる硬化表面層を作成することです。金属表面での発生期の窒素と炭素の適切な濃度を維持するために、Nitreg®-C技術では、窒化および浸炭ポテンシャル(KNおよびKC)制御コンセプトを採用しています。
KN制御によって実現されたさまざまな多孔性レベルの例
軟窒化は、主に炭素鋼および低合金鋼に使用されます。また、ホットワーク工具鋼の利点でも知られています。
窒化物にさらされる表面は一般に2つの別々の層を形成します。外側の層は複合層(または白の層)と呼ばれ、その厚さは一般的に0~0.001″(25μm)になります。白い層の下に拡散ケースまたは拡散ゾーンがあります。どちらの層も、一般的にはケースと呼ばれるものを構成します。ただし、材料とその元の前工程の硬度によっては、これらの層の特性に大きな違いが生じます。
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