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Nitreg®-C 基于可靠的 Nitreg® 电位控制渗氮技术，具备控制工艺及产生所需渗氮层性能的能力，彻底改变了渗氮概念和实践。对于相同的预期规格，Nitreg®-C 的处理周期时间比 Nitreg® 更短，并且主要针对碳和低合金材料。
Nitreg®-C 是一种氮碳共渗工艺，可同时将碳和氮扩散至钢表面。该工艺旨在创建一个硬化的表层，在保持形状和尺寸的同时，提高耐磨性和耐腐蚀性，并改善经处理钢和铸铁零件的抗疲劳性。为了在金属表面保持适当的新生氮和碳浓度，Nitreg®-C 技术利用了氮势和碳势电位控制概念。
由于它属环保型并且是盐浴氮碳共渗的等效替代品，因此通常被选定用于工业应用。
若需要更佳的耐磨性和/或耐腐蚀性，氮势和碳势控制技术的优势便凸显出来。该等渗氮层特性不仅受 WL 的厚度和相对相组成的影响，而且在很大程度上取决于 WL 中形成的相对孔隙度。
KN 控制對於產生所需的 WL 配置至關重要。
通过氮势控制产生的各种孔隙度示例
NITREG®-C 优势:
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| 海上钻井设备的基座和套筒 | 汽车制动自调器 | 线膛炮 | 矿山污泥阀 |
Nitreg®-C 是一種氮碳共滲工藝，涉及同時將碳和氮擴散到鋼表面。 這種處理的目的是形成一個硬化的表面層，增加耐磨性和耐腐蝕性，並提高經處理的鋼和鑄鐵零件的抗疲勞性，而不會扭曲形狀或尺寸。 為了在金屬表面保持適當的新生氮和碳濃度，Nitreg®-C 技術利用滲氮和滲碳電位（KN 和 KC）控制概念。
通過 KN 控制實現的各種孔隙率水平的示例
氮碳共滲主要用於碳鋼和低合金鋼。 它還因其在熱作工具鋼上的優勢而聞名。
暴露於滲氮介質的表面通常會形成兩個不同的層。 外層稱為複合層（或白色層），其厚度通常介於 0 到 0.001″ (25 µm) 之間。擴散殼或擴散區位於白色層下方。這兩層構成了通常所說的 但是，根據材料及其原始加工前硬度，這些層的性能會存在顯著差異。
