- 铝熔炼 -

铝行业中主要使用两种氧气分析器：萃取式氧气分析器和原位传感器氧气分析器。这两种氧气分析器均可用于铝制品应用领域，但过度维修会降低萃取式氧气分析器在许多应用领域中的可用性和可靠性。由于燃烧气体中的水分及微粒含量高，因此需要持续关注电池及样本调节系统。必须定期进行校准服务。由于热气中含有水分及微粒，因此必须定期清洁传感器过滤器。

使用高温原位传感器即可解决这些问题。在大多数情况下，高温原位氧传感器无需使用泵、加热器、过滤系统、校准系统等。传感器位于排气口或管道内。传感器应正确安装，防止其性能受到影响。持续监测氧气可提高效率、金属产量及生产量，改善冶金效果，并降低排放量。监测具有其优势，与此同时，当氧气得到精确控制、燃烧优化时，即可实现真正的投资回报。

传感器的经常成本低于熔融工艺的经营成本。持续计量过量氧气可确保得出更严格、更灵敏的空气／燃料比，从而确保：

• 质量更加稳定
• 经营成本减少
• 熔体产量增加
• 排放量减少