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多年来，Nitrex 一直致力于服务于不断发展的航空航天业的众多领域，包括：飞机制造与维修、航空发动机、直升机、卫星、航天器、火箭、导弹以及其他即将出现的新型航空旅行器，如无人机和无人驾驶飞机等。 热处理在航空航天和太空探索历史中一直占有举足轻重的地位。热处理将继续通过增材制造等创新形式在这些领域发挥其作用，满足关键零部件（具有更高的耐温性能，可提高燃料效率）的轻量化需求，将全新的或此前难以加工的金属材料纳入航空航天材料组合。Nitrex 的技术和产品与航空​​航天工业及其创新紧密结合。

应用于农业工程领域的热处理技术正在不断发展和完善。大型农林机械的价格可能非常高昂，因此，其可靠性至关重要。机器必须能够按需连续运行，且维修停机时间须最小化。因此，这些机器中的齿轮和小齿轮必须能够在恶劣的条件下非常长时间地运行。齿轮齿特别容易因两个齿之间的相互持续摩擦而磨损。此外，频繁的装卸料也易导致齿轮齿产生疲劳失效。 Nitrex 采用不同的技术（例如：氮碳共渗技术和渗氮技术）延长齿轮的使用寿命，这些技术能够增加轮齿表面的硬度，同时又能够保持每个齿核心的原始韧度。Nitrex 与农业产业和供应链合作逾 30 年，已开发了工艺和应用专有技术，能够帮助企业实现制造工艺优化，并确保热处理后的部件达到或超过性能和设计预期。

挤压属铝形态转化工艺，为结构型材和建筑型材的设计提供了无限的可能性。铝挤压加工工艺采用灵活的低成本工具作业，可加快产品开发和原型设计速度，生产各种形状的铝型材。对于铝挤压加工企业而言，正确的选料和热处理对延长模具的使用寿命至关重要。Nitrex 解决方案可有效提高模具的耐磨性，使其能够承受热应力和机械应力，从而最大限度地延长模具使用寿命，提高产量以及挤压制品的质量。

Nitrex 与汽车原始设备制造商 (OEM) 和供应链行业合作逾 30 年，已开发了工艺和应用专有技术，能够帮助企业实现制造工艺优化，并确保热处理后的部件达到或超过性能和设计预期。高端豪华车制造商、赛车和赛车队、OEM 以及日常车辆和 SUV 的零件和系统供应商均已通过我们的应用领域专业知识、以及我们为其多款发动机、变速器和结构部件提供的服务而受益。 Nitrex 系统可作为独立的解决方案，也可用于配备成套熄灯作业的生产单元，支持生产和总装线。我们的制造 4.0 解决方案包括我们的专有软件、控制器、手推车、装卸站，我们可以对其进行定制，以满足您的节拍时间和年生产量。这些解决方案已在大规模汽车制造业中证明了其可持续性和效率，适用于各种产量需求。  

国防：35 年以来，Nitrex 通过其已安装的系统和服务为全球国防工业做出了贡献。武装部队和顶级国防承包商需要不断开发各种新装备、舰艇、潜艇、飞机、导弹和系统。许多武装部队依赖 Nitrex 在热处理方面的专业技术。 军备：长期以来，热处理一直被认为是军火工业的关键工艺。自中世纪的第一批宝剑由锻造铁制成以来，热处理就一直被用于提高军备的效率和耐久性。如今，Nitrex 以交钥匙热处理解决方案为军备和国防工业提供支持，用于其最为严苛的创新产品。 受管制货物：Nitrex 也认识到保护国防客户数据的必要性，因此我们始终持续更新受管制货物流程。我们拥有多项认证，可以满足甚至超出国防承包商的要求，如《国际武器贸易条例》(ITAR)。我们的合规官员都接受过全面培训，可有效保护国防客户的数据，我们向世界各地保护我们自由和生活方式的人士提供服务，并以此为豪。

Nitrex 与齿轮制造商合作逾 30 年，已开发了工艺和应用专有技术，能够帮助企业实现制造工艺优化，并确保热处理后的部件达到或超过性能和设计预期。 齿轮不仅要承受磨损，还要承受周期性的动态载荷，因此需要有足够的弯曲度和接触疲劳抗力。Nitrex 解决方案能够提高齿轮表面的物理特性，可在不改变齿轮核心属性的同时提高其性能，增加齿轮的使用寿命。