NITREG® 技术 – Nitrex https://www.nitrex.com/zh-hans/ Gas Nitriding & Gas Nitrocarburizing Solutions Tue, 30 Aug 2022 08:01:49 +0000 zh-Hans hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.5 https://www.nitrex.com/wp-content/uploads/2020/10/favico-100x100.png NITREG® 技术 – Nitrex https://www.nitrex.com/zh-hans/ 32 32 氣體氮化鈦 NITREG®-TI https://www.nitrex.com/zh-hans/solutions/%e7%82%89%e4%b8%8e%e6%8a%80%e6%9c%af/%e6%b0%a3%e9%ab%94%e6%b0%ae%e5%8c%96%e9%88%a6-nitreg-ti/ Sat, 09 Jan 2021 15:37:08 +0000 https://www.nitrex.com/solutions/uncategorized/%e6%b0%a3%e9%ab%94%e6%b0%ae%e5%8c%96%e9%88%a6-nitreg-ti/

鈦合金的氣體氮化

钛合金主要用于航空航天和国防工业，也可以成功地进行气体渗氮处理，以提高耐磨性并获得引人注目的金色光洁度。

由于涉及非常特定的应用领域，因此该技术尚未广为人知。为了获得最佳效果，请咨询我们的工程师，以就制造工序的某些独特方面获取建议。

應用（左圖）：經 Nitreg®-Ti 處理的水下通信電纜連接器

 

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]]> PROTHERM 10 https://www.nitrex.com/zh-hans/solutions/%e5%b7%a5%e8%89%ba%e4%b8%8e%e6%b5%81%e9%87%8f%e6%8e%a7%e5%88%b6/%e4%ba%a7%e5%93%81/%e6%8e%a7%e5%88%b6%e5%99%a8/protherm-10/ Thu, 03 Dec 2020 21:04:22 +0000 https://www.nitrex.com/solutions/uncategorized/protherm-10/

扩展功能 工业温度控制器

PROTHERM 10 是一款具成本效益的工业温度控制器，具有可扩展功能。选项包括配方程序员和数据记录器。Protherm 10 的设置时间短，配备了选配网络通信、基于选配 PC 的 配置工具和简约高效的显示器。Protherm 10 是单环温度应用的理想选择。

]]> 氧氮共渗／氧氮碳共渗 ONC® https://www.nitrex.com/zh-hans/solutions/%e7%82%89%e4%b8%8e%e6%8a%80%e6%9c%af/%e6%b0%a7%e6%b0%ae%e5%85%b1%e6%b8%97%ef%bc%8f%e6%b0%a7%e6%b0%ae%e7%a2%b3%e5%85%b1%e6%b8%97-onc/ Wed, 25 Nov 2020 21:50:19 +0000 https://www.nitrex.com/solutions/uncategorized/%e6%b0%a7%e6%b0%ae%e5%85%b1%e6%b8%97%ef%bc%8f%e6%b0%a7%e6%b0%ae%e7%a2%b3%e5%85%b1%e6%b8%97-onc/ 过程中渗氮／氮碳共渗后氧化

若主要需求为抗大气腐蚀及具有吸引力的黑色涂层时，ONC® 是最好的技术选择。

氧氮共渗／氧氮碳共渗将通过 Nitreg® 或 Nitreg®-C 技术生成的白色层的最顶部转变为主要由 Fe3O4 型氧化铁组成的复杂尖晶石型结构。结果，渗氮后的氧化处理可提高渗氮部件的耐腐蚀性。该集成工艺（即 Nitreg® + ONC® 或 Nitreg®-C + ONC®）在满足众多客户对表面颜色要求（吸引人的深色或黑色）的同时，增强了钢的耐腐蚀性和耐磨性。

ONC® 是一种清洁技术，在许多情况下能够替代可能造成污染及成本较高的镀铬和盐浴渗氮。根据钢的类型，经过 Nitreg® + ONC 工艺处理的零件在腐蚀点出现前可以轻松通过 ASTM B117 规定的 200 个小时以上的盐雾测试。

 

ONC® 优势

  • 基于 Nitreg 和 Nitreg-C 的优势
  • 提高耐腐蚀性
  • 赋予引人注目的黑色表面光洁度
  • 增强固有的耐磨性
]]> 不锈钢表面硬化 NANO-S™ https://www.nitrex.com/zh-hans/solutions/%e7%82%89%e4%b8%8e%e6%8a%80%e6%9c%af/%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2%e8%a1%a8%e9%9d%a2%e7%a1%ac%e5%8c%96-nano-s-2/ Wed, 25 Nov 2020 21:49:12 +0000 https://www.nitrex.com/solutions/uncategorized/%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2%e8%a1%a8%e9%9d%a2%e7%a1%ac%e5%8c%96-nano-s-2/ 不锈钢具有出色的耐腐蚀性，但强度和耐磨性却相对较差。NANO-S™ 扩大了其应用范围，涵盖遭受严重磨损的部件。

NANO-S™ 是一种表面硬化工艺，在不影响固有的耐腐蚀性的同时，可改善不锈钢部件的耐磨损性。该过程将氮和／或碳扩散到钢表面，形成一种新的相结构，即 S 相，可实现极高的硬度。由于 NANO-S™ 是一种完全受控的工艺，不会形成氮化铬／碳化铬，因此不会损失腐蚀抑制性能。通过该工艺，会生成一层可延展的硬化层，其深度最大达 25 μm (0.001″)。

在低于 932 °F (500 °C) 的温度下生成的 NANO-S™ 不会产生变形，因此无需再进行最终加工。成品零件即使在小孔、紧沟槽内及尖锐边缘也可以实现均匀硬化。

 

NANO-S™ 优势

  • 无需进行零件预处理。炉内去钝和渗氮
  • 极好的耐磨性
  • 改善疲劳强度
  • 保持固有的耐腐蚀性能
  • 防止磨损
  • 不会改变合金的化学成分
  • 对钢的非磁性无影响
  • 不会改变颜色、形状或大小
  • 控制化合物（白色）层的厚度及其特性
  • 消除扩散区内的封闭氮化物网络
  • 出色的渗碳层深度控制
  • 小孔、紧沟槽及锋利的边缘均可实现均匀硬化
  • 出色的表面硬度控制
  • 极高的工艺复现性
  • 绿色技术，无废物污染
]]> 不锈钢气体渗氮 Nitreg®S https://www.nitrex.com/zh-hans/solutions/%e7%82%89%e4%b8%8e%e6%8a%80%e6%9c%af/%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2%e6%b0%94%e4%bd%93%e6%b8%97%e6%b0%ae-nitregs/ Wed, 25 Nov 2020 21:47:44 +0000 https://www.nitrex.com/solutions/uncategorized/%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2%e6%b0%94%e4%bd%93%e6%b8%97%e6%b0%ae-nitregs/ 不锈钢对渗氮的反应与其他铁合金不同，并且不锈钢系列之间也存在显著差异。主要原因是，根据钢的化学性质，其在层形成动力学方面的表现会有所不同，并且这是一个很难控制的工艺。换句话说，您要清楚自己在做什么，否则最终可能会一无所获，即渗碳层深度或白色层太少或太多，甚至造成零件损坏。

NITREG®-S 是一种能够对任何不锈钢进行渗氮的工艺，可以完全控制渗氮层的形成。所有类型的不锈钢都可以进行渗氮处理。

 

优势

  • 无需进行零件预处理。炉内去钝和渗氮。
  • 极好的耐磨性
  • 改善疲劳强度
  • 防止磨损
  • 不会改变合金的化学成分
  • 对钢的非磁性无影响
  • 不会改变颜色、形状或大小
  • 控制化合物（白色）层的厚度及其特性
  • 消除扩散区内的封闭氮化物网络
  • 出色的渗碳层深度控制
  • 小孔、紧沟槽及锋利的边缘均可实现均匀硬化
  • 出色的表面硬度控制
  • 极高的工艺复现性
  • 绿色技术，无废物污染
]]> 氮碳共渗 Nitreg®-C https://www.nitrex.com/zh-hans/solutions/%e7%82%89%e4%b8%8e%e6%8a%80%e6%9c%af/%e6%b0%ae%e7%a2%b3%e5%85%b1%e6%b8%97-nitreg-c/ Wed, 25 Nov 2020 21:31:10 +0000 https://www.nitrex.com/solutions/uncategorized/%e6%b0%ae%e7%a2%b3%e5%85%b1%e6%b8%97-nitreg-c/ Nitreg®-C 基于可靠的 Nitreg® 电位控制渗氮技术，具备控制工艺及产生所需渗氮层性能的能力，彻底改变了渗氮概念和实践。对于相同的预期规格，Nitreg®-C 的处理周期时间比 Nitreg® 更短，并且主要针对碳和低合金材料。

Nitreg®-C 是一种氮碳共渗工艺，可同时将碳和氮扩散至钢表面。该工艺旨在创建一个硬化的表层，在保持形状和尺寸的同时，提高耐磨性和耐腐蚀性，并改善经处理钢和铸铁零件的抗疲劳性。为了在金属表面保持适当的新生氮和碳浓度，Nitreg®-C 技术利用了氮势和碳势电位控制概念。

由于它属环保型并且是盐浴氮碳共渗的等效替代品，因此通常被选定用于工业应用。

若需要更佳的耐磨性和/或耐腐蚀性，氮势和碳势控制技术的优势便凸显出来。该等渗氮层特性不仅受 WL 的厚度和相对相组成的影响，而且在很大程度上取决于 WL 中形成的相对孔隙度。

KN 控制對於產生所需的 WL 配置至關重要。

通过氮势控制产生的各种孔隙度示例

 

NITREG®-C 优势:

  • 加速在低碳非合金钢上形成化合物（白色）层
  • 通过使用更经济的气体成分达到降低运营成本的目的
  • 增加大多数类型钢中的 ε 相含量并使其稳定化
  • 控制化合物（白色）层的厚度及其特性
  • 消除扩散区内的封闭氮化物网络
  • 出色的渗碳层深度控制
  • 小孔、紧沟槽及锋利的边缘均可实现均匀硬化
  • 出色的表面硬度控制
  • 无零件变形
  • 极高的工艺复现性
  • 绿色技术，无废物污染
]]> 气体渗氮 Nitreg® https://www.nitrex.com/zh-hans/solutions/%e7%82%89%e4%b8%8e%e6%8a%80%e6%9c%af/%e6%b0%94%e4%bd%93%e6%b8%97%e6%b0%ae-nitreg-2/ Wed, 25 Nov 2020 21:11:25 +0000 https://www.nitrex.com/solutions/uncategorized/%e6%b0%94%e4%bd%93%e6%b8%97%e6%b0%ae-nitreg-2/ NITREG® 是一种现代化的热处理工艺，能够满足最初为盐浴、等离子或传统气体渗氮而确定的所有渗氮规格的冶金要求。控制表面中氮浓度的功能使用户实际上能够独立于形成所需的扩散区来控制化合物层的生长。该方法不仅有助于满足规格要求，而且还可以通过允许更严格的公差（特别是关于复合层的厚度和性能）来改善这些要求。

 

NITREG® 优势

  • 控制化合物（白色）层的厚度及其特性
  • 消除扩散区内的封闭氮化物网络
  • 出色的渗碳层深度控制
  • 小孔、紧沟槽及锋利的边缘均可实现均匀硬化
  • 出色的表面硬度控制
  • 无零件变形
  • 极高的工艺复现性
  • 绿色技术，无废物污染
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