- KONTROLA AZOTOWANIA -

SZCZEGÓŁY I OPCJE SYSTEMÓW

KONTROLER: PROTHERM 470, 510, 610, 710

Wszystkie opcje kontrolerów mają podobne funkcje sterowania i dostępne opcje. Różnica pomiędzy kontrolerami polega po prostu na wielkości i rodzaju interfejsu. Więcej informacji można znaleźć na stronie kontrolera Protherm lub w broszurze.

FORMAT: LITE SOLUTION

Nasz pakiet rozwiązań kontrolnych Lite Solution oferuje najwięcej możliwych funkcji i wykorzystuje nasze specjalistyczne karty we/wy. Rozwiązania Lite Solution obejmują kontrolę receptur, atmosfery technologicznej, temperatury i hartowania, cyfrowy rejestrator wykresów, dzienniki produkcji partii i wiele więcej w jednym kompaktowym pakiecie. Rozwiązania Lite Solution można dostosować do konkretnych funkcji i dodatkowych opcji kontrolnych lub zintegrować z istniejącym sterownikiem PLC.

FORMAT: ROZWIĄZANIE PŁYTOWE

Rozwiązania płytowe obejmują rozwiązanie Lite Solution plus fabrycznie okablowaną płytę elektryczną z przekaźnikami i zaciskami do integracji z istniejącym panelem. Płyta jest przeznaczona do montażu z boku lub po wewnętrznej stronie drzwiczek istniejącego panelu sterowania. Rozwiązania płytowe są idealne do wymiany starych elementów sterujących bez konieczności ponoszenia kosztów modernizacji zasilacza i elementów sterowania silnikiem w istniejącym panelu. Rozwiązania płytowe można dostosować do nowego sterownika PLC lub komunikować się bezpośrednio z istniejącym sterownikiem PLC.

FORMAT: ROZWIĄZANIE PANELOWE

Rozwiązania panelowe obejmują rozwiązanie Lite Solution plus fabrycznie okablowany mały panel elektryczny z przekaźnikami i zaciskami do zamontowania w pobliżu albo na istniejącym panelu lub piecu. Rozwiązania panelowe są idealne do wymiany starych elementów sterujących bez konieczności ponoszenia kosztów modernizacji zasilacza i elementów sterowania silnikiem w istniejącym panelu. Rozwiązania panelowe można dostosować do nowego sterownika PLC lub komunikować się bezpośrednio z istniejącym sterownikiem PLC.

FORMAT: PEŁNY PANEL

Rozwiązania kontrolne w postaci pełnego panelu zawierają wszystko, czego potrzeba do całkowitej modernizacji istniejącego panelu sterowania piecem. Te pakiety zawierają panel sterowania o pełnej wysokości z rozdziałem zasilania, sterowaniem silnikiem i elementami sterującymi. Rozwiązania w postaci pełnego panelu są dostosowywane do konkretnych potrzeb i funkcji oraz dostarczane z nowym sterownikiem PLC.

MODUŁ: ANALIZA ATMOSFERY TECHNOLOGICZNEJ

Dokładny, ciągły, automatyczny pomiar

Ten moduł jest oparty na H2Smart™ lub analizatorach wodoru SGS, zintegrowanym systemem, który z dużą dokładnością mierzy dysocjację w atmosferach technologicznych azotowania/azotonawęglania. Wykorzystuje on konstrukcję komory oraz zaawansowaną elektronikę, która eliminuje potrzebę stosowania komory gazu referencyjnego, upraszczając tym samym instalację. Ten inteligentny czujnik oblicza pH2, pNH3, pO2, pCO, pCO2, KN, KC, KO i dysocjację (może być wymagany dodatkowy sprzęt lub interfejs komputerowy).

Opcja FNC: H2Smart™ lub SGS używane w połączeniu z sondami tlenu Nitrocarb™ zapewniają rzeczywistą kontrolę azotonawęglania, jak również utleniania przed i po tym procesie.

MODUŁ: KONTROLA ATMOSFERY TECHNOLOGICZNEJ

Wydajność dzięki automatycznej kontroli.

Główne elementy:

• Przewód przepływu awaryjnego N2
• Powiadamianie o alarmach i ich przetwarzanie
• Urządzenie monitorujące przepływ przedmuchowy
• Linia technologiczna NH3
• Opcjonalnie: N2, dNH3, CO2 i inne gazy

Przewody gazów technologicznych wyposażone są w zawory elektromagnetyczne, zawory zwrotne, zawory ręczne i przepływomierze elektroniczne Waukee Valve-Tronic Plus™.

MODUŁ: DYSOCJATOR AMONIAKU

Ekonomiczny dysocjator technologiczny

Dysocjator UPC wytwarza gazy do procesów wymagających wodoru poprzez dysocjację bezwodnego amoniaku. Gdy zdysocjowany amoniak jest wykorzystywany jako gaz pomocniczy w procesach azotowania albo jako główny składnik atmosfer ochronnych i wyżarzania jasnego, dysocjator zapewnia wysokiej jakości atmosferę przy niskich kosztach. Wielkości dostępne dla przepływu gazu technologicznego do 170 CFH (80 l/min).

MODUŁ: NEUTRALIZATOR WYPŁYWU

Środowisko bez zanieczyszczeń

Uzupełnij swój system lub instalację do azotowania albo azotonawęglania o neutralizator wypływu, aby wyeliminować zanieczyszczenia, przyczynić się do ochrony środowiska oraz spełnić wymagania przepisów dotyczących ochrony środowiska. Neutralizatory zostały zaprojektowane z myślą o wyeliminowaniu pozostałości amoniaku przy jednoczesnym osiągnięciu niskiej emisji NOx.

KORZYŚCI:

• Wysoka wydajność
• Całkowicie automatyczne operacje
• Niskie koszty eksploatacji
• Niski poziom NOx
• Zgodność z przepisami ochrony środowiska
• Możliwość rejestracji danych (opcjonalnie)

MODUŁ: KONTROLA MOCY

Większa równomierność temperatury

GŁÓWNE CECHY

• Projektowane z myślą o spełnieniu wymagań klienta i norm
• Wolnostojące szafy – nowe lub modernizowane
• Kontrolery impulsowe SCR z przejściem przez zero do kontroli mocy grzewczej zapewniające najwyższy poziom EMC (kompatybilności elektromagnetycznej)
• Wysoka wartość SCCR (znamionowego prądu zwarciowego)

GŁÓWNE ELEMENTY

• Odłącznik główny
• System dystrybucji mocy
• Kontrolery mocy grzewczej
• Kontrolery silnika
• Zabezpieczenie
• Fabrycznie zmontowany, wstępnie okablowany i przetestowany
• Kompletny zestaw rysunków

POBIERZ BROSZURĘ

MODUŁ: KONTROLA CIŚNIENIA

Bezpieczeństwo przede wszystkim

OPCJA AKTYWNA

• Przetwornik ciśnienia różnicowego
• Zawór analogowy z napędem
• Zapasowy zawór elektromagnetyczny Wł./Wył.
• Mechaniczny zawór bezpieczeństwa
• Opcjonalny wyłącznik ciśnieniowy
• Kompletny zestaw rysunków
• Zmontowane, wstępnie okablowane i przetestowane

OPCJA PASYWNA

• Przetwornik ciśnienia różnicowego
• Mechaniczny zawór regulacyjny ciśnienia
• Opcjonalny wyłącznik ciśnieniowy
• Kompletny zestaw rysunków