N-EXT

Modèle	Diamètre	Hauteur	Capacité de charge
N-EXT-409	15¾”(400mm)	35½”(900mm)	660 lb. (300 kg)
N-EXT-412	15¾”(400mm)	47¼”(1200mm)	880 lb. (400 kg)
N-EXT-609	23½”(600mm)	35½”(900mm)	1300 lb. (600 kg)
N-EXT-612	23½”(600mm)	47¼”(1200mm)	1700 lb. (800 kg)
N-EXT-812	31½”(800mm)	47¼”(1200mm)	2200 lb. (1000 kg)

REMARQUE : Nitrex se réserve le droit d’apporter des modifications sans préavis.
Pour des tailles non standard, veuillez contacter Nitrex.

Cornue et râtelier en Inconel 600 (acier réfractaire) pour une longue durée d’utilisation et des interactions non réactives avec l’atmosphère de nitruration
Une répartition homogène de la température obtenue grâce à des zones de chauffage contrôlées indépendamment et une circulation intensive de l’atmosphère garantissant une maîtrise du potentiel de nitruration tout au long du processus
L’isolant léger en fibre céramique réduit la perte de chaleur et, par conséquent, la consommation énergétique
Éléments chauffants durables en Kanthal
Préconfiguré et testé en usine
Entièrement étalonné
Prétesté pour des résultats métallurgiques
Prêt-à-l’emploi
Déplacement simple vers l’installation de traitement thermique à l’aide d’un chariot élévateur
Fully automated operation guarantees repeatable and consistent results
Véritable contrôle des processus de nitruration/nitrocarburation — Conformité aux normes AMS 2759/10 et AMS 2759/12
Propriétés de la couche cémentée supérieure selon les spécifications du client
Plusieurs configurations possibles des couches cémentées
Répétition des résultats
Système d’archivage et de publication des données, ainsi que des diagnostics à distance
Connectivité Scada
Processus propres et respectueux de l’environnement grâce aux solutions Nitrex de neutralisation d’effluent

SIMPLIFICATION DE LA NITRURATION/NITROCARBURATION

Le système Nitrex de contrôle des processus est le résultat d’un long programme de R&D en automatisation des processus, qui offre une exécution précise des processus et des résultats cohérents. L’ensemble du processus de nitruration/nitrocarburation est automatisé, autoréglable, et indépendant de tout opérateur.

Ce système expert surveille et s’adapte aux modifications des conditions de nitruration en réglant les paramètres et fonctions opérationnelles suivants :

Fonctions de chauffage du four, telles que la température du processus, et gestion des surchauffes grâce à des procédures d’urgence automatiques
Composition de l’atmosphère et débit du cycle
Taux de l’atmosphère de nitruration
Potentiel de nitruration KN (taux de craquage, pour les cycles définis par le client)
Température pour chaque étape du processus
Pression du gaz à l’intérieur de la cornue
Recirculation des gaz
Exécution de l’étape de refroidissement et arrêt
Eau de refroidissement
Dispositifs de sécurité du processus

TRANQUILLITÉ D’ESPRIT

Grâce à notre processus à réglage unique, l’utilisateur sélectionne la recette désirée dans un catalogue de recettes étudiées et éprouvées, puis lance un processus. À partir de là, toutes les étapes du cycle de nitruration (par exemple : purge, chauffe, contrôle du processus, refroidissement) sont automatiquement séquencées en un seul cycle ininterrompu, sans autre intervention de l’opérateur. Cette configuration offre un degré élevé de précision lors de l’exécution du processus, contribuant ainsi à l’obtention de résultats de nitruration/nitrocarburation cohérents.

TECHNOLOGIES DISPONIBLES :