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Nitreg®-C se basa en la tecnología de nitruración con control de potencial Nitreg®, cuya capacidad para controlar los procesos y producir las propiedades de capa nitrurada deseadas ha revolucionado el concepto y la práctica de la nitruración. Nitreg®-C ofrece tiempos de ciclo de proceso más cortos que Nitreg® para las mismas especificaciones esperadas y se utiliza principalmente para el carbono y los materiales de baja aleación.
Nitreg®-C es un proceso de nitrocarburación que consiste en la difusión simultánea de carbono y nitrógeno en la superficie del acero. El objetivo de este tratamiento es crear una capa superficial endurecida que aumente la resistencia al desgaste y la corrosión, y mejore la resistencia a la fatiga de las piezas de acero y fundición tratadas sin alterar la forma ni la dimensión. Para mantener una adecuada concentración de nitrógeno y carbono nacientes en la superficie del metal, la tecnología de Nitreg®-C aplica el concepto del control de los potenciales de nitruración y carburación (KN y KC).
A menudo se especifica en aplicaciones industriales, puesto que es respetuoso con el medioambiente y una alternativa equivalente a la nitrocarburación en baño de sal.
La ventaja de una tecnología controlada por KN y KC queda patente en los casos en que se desea una mayor resistencia al desgaste o la corrosión. El espesor y la composición relativa de las fases de la capa blanca influyen en estas propiedades de capa nitrurada, que también dependen en gran medida del nivel relativo de porosidad desarrollado en la capa blanca.
El control KN es esencial para producir la configuración WL deseada.
Ejemplo de diferentes niveles de porosidad obtenidos mediante el control de KN
NITREG®-C Ventajas:
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| Carcasa y manguito para equipos de perforación costa afuera | Ajustador de brade automotriz | Cañón de rifle | Válvula de lodos para la industria minera |
Nitreg®-C es un proceso de nitrocarburación que consiste en la difusión simultánea de carbono y nitrógeno en la superficie del acero. El objetivo de este tratamiento es crear una capa superficial endurecida que aumente la resistencia al desgaste y la corrosión, y mejore la resistencia a la fatiga de las piezas de acero y fundición tratadas sin alterar la forma ni la dimensión. Para mantener una adecuada concentración de nitrógeno y carbono nacientes en la superficie del metal, la tecnología de Nitreg®-C aplica el concepto del control de los potenciales de nitruración y carburación (KN y KC).
Ejemplo de diferentes niveles de porosidad obtenidos mediante el control de KN
La nitrocarburación se emplea, sobre todo, en aceros al carbono y aceros de baja aleación. También se conoce por los beneficios que aporta a los aceros para trabajo en caliente.
Una superficie expuesta a un medio de nitruración normalmente formará dos capas diferenciadas. La capa exterior se denomina capa de compuesto (o capa blanca) y suele tener un grosor de entre 0 y 0,001″ (25 µm). La capa de difusión o zona de difusión se encuentra bajo la capa blanca. Ambas capas constituyen lo que se conoce generalmente como la capa endurecida. No obstante, dependiendo del material y su dureza original previa al proceso, existirán diferencias significativas entre las propiedades de estas capas.
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