P-SERIES - Nitrex

- P-SERIES -

P-SERIES

Die P SERIES ist Teil des NITREX-Portfolios von Nitrier-/Nitrocarburier-Systemen und wurde in erster Linie für kommerzielle Wärmebehandlungsunternehmen entwickelt.

Die P SERIES nutzt die Vorteile der klassenbesten Nitrex-Nitrier-/Nitrocarburieröfen und verfügt über flexible Regler auf Basis der PROTHERM™-Regler von United Process Controls, die in der Lage sind, die fortschrittlichsten, vom Benutzer konfigurierten Rezepte mit % Diss-, KN-, KC- und KO-Sollwerten (KN-KC-KO: Stickstoffpotential, Kohlenstoffpotential, Sauerstoffpotential) auszuführen, um die Normen AMS 2759/10 und 2759/12* zu erfüllen. PROTHERM™-Regler sind funktionsreich und bieten eine einfache Konnektivität mit der PROTHERM™ 9800 Production Management Software oder mit SCADA-Systemen von Drittparteien. Mit dem integrierten Rezeptersteller können Benutzer Rezepte entwerfen, indem sie Verfahrenparameter wie % Diss, KN, KC, KO, Temperatur, Atmosphärenmischungen, Ofendruck und mehr konfigurieren.

Die P Series eröffnet neue Wege für erfahrene Benutzer, die ihre internen Rezepturentwicklungs- und Verfahrendesignfähigkeiten nutzen und unterstützen möchten.

Die P Series ist in drei verschiedenen Kammerofentypen erhältlich – NXKP, NXHP und NXP.

Die Mehrzweckserie NXKP ist eine kompakte und wirtschaftliche Wahl für den Einsatz bei der Verarbeitung im kleinen Maßstab sowie bei der Verfahrenentwicklung. Die Hochleistungsserien NXHP und NXP bieten Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen von der Klein- bis zur Großserienverarbeitung.

Die Öfen sind so konzipiert, dass sie schnelle Aufheiz- und Abkühlraten sowie eine gleichmäßige Temperatur und Atmosphäre im gesamten Arbeitsbereich aufweisen. Durch den Einbau mehrerer geregelter Heizzonen ist die Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb der Retorte +/-5 °C (9 °F) oder besser.

KOMPAKTÖFEN DER SERIE NXKP
Standardgrößen †
Modell Durchmesser Höhe Tragfähigkeit
Arbeitsbereich Abmessungen NXKP-409 15¾” / 400 mm 35½” / 900 mm 660 lbs / 300 kg
Arbeitsbereich Abmessungen NXKP-412 15¾” / 400 mm 47¼” / 1200 mm 880 lbs / 400 kg
Arbeitsbereich Abmessungen NXKP-609 23½” / 600 mm 35½” / 900 mm 1300 lbs / 600 kg
Arbeitsbereich Abmessungen NXKP-612 23½” / 600 mm 47¼” / 1200 mm 1700 lbs / 800 kg
Arbeitsbereich Abmessungen NXKP-812 31½” / 800 mm 47¼” / 1200 mm 2200 lbs / 1000 kg
HORIZONTALÖFEN DER SERIE NXHP
Standardgrößen †
Modell Abmessungen (B x H x L) Tragfähigkeit
Arbeitsbereich Abmessungen NXHP-669 23½” x 23½” x 35½”
600 x 600 x 900 mm
1700 lbs / 800 kg
Arbeitsbereich Abmessungen NXHP-6612 23½” x 23½” x 47¼”
600 x 600 x 1200 mm
2200 lbs / 1000 kg
Arbeitsbereich Abmessungen NXHP-9812 35½” x 31½” x 47¼”
900 x 800 x 1200 mm
3300 lbs / 1500 kg
Arbeitsbereich Abmessungen NXHP-9818 35½” x 31½” x 71”
900 x 800 x 1800 mm
5500 lbs / 2500 kg
Arbeitsbereich Abmessungen NXHP-101015 39½˝ x 39½˝ x 59˝
1000 x 1000 x 1500mm
5500 lbs / 2500 kg
Arbeitsbereich Abmessungen NXHP-101018 39½˝ x 39½˝ x 71″
1000 x 1000 x 1800mm
6600 lbs / 3000 kg
SCHACHTÖFEN DER SERIE NXP
Standardgrößen †
Modell Durchmesser Höhe Tragfähigkeit
Arbeitsbereich Abmessungen NXP-615 23½” / 600 mm 59” / 1500 mm 2200 lbs / 1000 kg
NXP-620 23½” / 600 mm 78¾” / 2000 mm 2600 lbs / 1200 kg
NXP-815 31½” / 800 mm 59” / 1500 mm 3300 lbs / 1500 kg
NXP-820 31½” / 800 mm 78¾” / 2000 mm 3850 lbs / 1750 kg
NXP-825 31½” / 800 mm 98½” / 2500 mm 4400 lbs / 2000 kg
NXP-1015 39” / 1000 mm 59” / 1500 mm 4400 lbs / 2000 kg
NXP-1020 39” / 1000 mm 78¾” / 2000 mm 5500 lbs / 2500 kg
NXP-1025 39” / 1000 mm 98½” / 2500 mm 6600 lbs / 3000 kg
NXP-1215 47¼” / 1200 mm 59” / 1500 mm 6600 lbs / 3000 kg
NXP-1220 47¼” / 1200 mm 78¾” / 2000 mm 8400 lbs / 3800 kg
NXP-1225 47¼” / 1200 mm 98½” / 2500 mm 9900 lbs / 4500 kg
NXP-1230 47¼” / 1200 mm 118” / 3000 mm 11570 lbs / 5250 kg
NXP-1625 61” / 1550 mm 98½” / 2500 mm 13200 lbs / 6000 kg
NXP-1630 61” / 1550 mm 118” / 3000 mm 15400 lbs / 7000 kg
NXP-1635 61” / 1550 mm 137¾” / 3500 mm 17600 lbs / 8000 kg
NXP-1645 61” / 1550 mm 177” / 4500 mm 22000 lbs / 10000 kg

 

The PROTHERMTM series of controllers enable flexible and convenient control of a Nitrex batch furnace, providing the ability to run, monitor, record, and archive even the most complex nitriding and nitrocarburizing processes. PROTHERM™ regulates all furnace functions, nitriding/nitrocarburizing cycles with % Diss, KN, KC, and KO setpoints, as well as alarms and maintenance tasks.

Rich features like live trending, built-in data logging, integrated web server, SCADA connectivity, as well as a wide range of maintenance and safety functions come standard with Protherm. The integral H2Smart™ sampling system ensures extremely accurate measurement of hydrogen in the process atmosphere, achieving precise control of processes.

ÖFEN

  • Retorte und Gestell aus Inconel 600 (feuerfester Stahl) für lange Lebensdauer und nicht-reaktive Wechselwirkung mit der Nitrieratmosphäre
  • Gleichmäßige Temperaturverteilung durch unabhängig voneinander geregelte Heizzonen und intensive Atmosphärenumwälzung, die eine vollständige Kontrolle des Nitrierpotenzials in allen Phasen des Verfahrens gewährleistet
  • Leichte Keramikfaserisolierung reduziert den Wärmeverlust und damit den Energieverbrauch
  • Kanthal-Heizelemente mit langer Lebensdauer
  • Effiziente interne Umwälzung sorgt für gleichmäßige Verfahrensatmosphäre
  • Das Heizsystem bietet eine außergewöhnliche Temperaturgleichmäßigkeit im gesamten Arbeitsbereich
  • Größere Öfen können mit einem „Turbo“-Kühler für eine beschleunigte Lastkühlung ausgestattet sein. Diese Option wird verwendet, wenn die Produktivität ein wichtiges Thema ist
  • Vorkonfiguriert und werkseitig getestet
  • Vollautomatisierter Betrieb garantiert reproduzierbare und konsistente Ergebnisse
  •  System zur Datenarchivierung und Berichterstellung sowie zur Ferndiagnose
  • Scada-Anschlussfähigkeit
  • Sauberes, umweltfreundliches Verfahren durch Nitrex-Abwasserneutralisatoren
  • Einige Schachtöfen können mit einem Vakuum-Spülsystem ausgestattet sein. Diese Option beschleunigt den Atmosphärenaustausch in der Retorte erheblich und ist sehr nützlich beim Nitrieren von rostfreien Stählen.

VERFAHRENSREGELUNG

  • PID-Regelkreise zur Regelung der konfigurierten Verfahrensparameter wie Temperatur, Ofendruck, Durchflüsse und Atmosphärenparameter (KN, KC, KO, etc.)
  • Echtzeit-Steuerung aller Verfahrensstufen
  • Verfahrensparameter mit Alarmgrenzen konfiguriert
  • Meldung und Verarbeitung von Alarmen
  • Diagrammschreiber zur kontinuierlichen Aufzeichnung von Verfahrensgrößen
  • Rezeptdatenbank zum Erstellen und Speichern von bis zu 999 Rezepten
  • Eingebaute Benutzer- und Gruppensicherheit mit mehreren Zugriffsebenen